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汇报人：
2024-02-06
WHG煤气化炉安装施工方法
目录
contents
煤气化炉安装前期准备
煤气化炉基础施工
煤气化炉主体设备安装
煤气化炉内部砌筑施工
煤气化炉烘炉、煮炉及试运行
煤气化炉安装质量检查与验收
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煤气化炉安装前期准备
确认煤气化炉及附件无明显损伤、变形或锈蚀。
检查设备外观
核对设备清单
验收设备质量
按照设备清单逐一核对煤气化炉及附件的型号、规格和数量。
对煤气化炉进行质量检查，包括焊缝、探伤、尺寸偏差等，确保符合设计要求。
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01
根据煤气化炉的尺寸和重量，合理规划施工现场的布置，确保施工区域平整、坚实。
确定施工区域
在施工现场周围设置安全警戒线，并悬挂警示标志，确保施工安全。
设置安全警戒线
根据施工需要，搭建临时设施，如脚手架、操作平台等。
搭建临时设施
根据煤气化炉的安装要求，准备相应的安装材料，如螺栓、垫片、密封件等。
准备安装材料
根据煤气化炉的焊接要求，准备相应的焊接材料，如焊条、焊丝、焊剂等。
准备焊接材料
准备用于设备检测和调试的工具，如水平尺、千分尺、压力表等。
准备检测工具
组织施工队伍
进行技术交底
进行安全培训
安排施工计划
01
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04
组建专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员。
向施工队伍进行技术交底，明确施工任务、技术要求和安全措施。
对施工队伍进行安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
根据工程进度要求，合理安排施工计划，确保施工有序进行。
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煤气化炉基础施工
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根据设计图纸和地质勘察报告，确定开挖边界和深度。
采用机械开挖，人工配合清槽，确保基底平整。
垫层施工采用砂石垫层，厚度和压实度符合设计要求。
设置基础中心线和标高控制桩，便于后续施工。
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按照设计图纸和规范要求，进行钢筋下料、加工和绑扎。
钢筋连接采用焊接或机械连接，确保连接质量。
模板支设采用组合钢模板或木模板，确保尺寸准确、支撑牢固。
预留孔洞和埋件位置准确，固定牢靠。
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混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、预留孔洞等是否符合设计要求。
浇筑过程中，分层浇筑、振捣密实，避免漏振和过振。
采用商品混凝土，确保混凝土质量。
浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度正常发展。
基础施工完成后，进行基础验收，检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
如发现基础存在缺陷或不符合设计要求，应及时进行处理，确保基础质量。
对基础进行沉降观测，确保基础稳定性。
基础验收合格后，方可进行后续煤气化炉安装施工。
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煤气化炉主体设备安装
编制详细的吊装方案，选择合适的吊装机械和工具。
按照吊装方案进行吊装作业，注意保持炉体的平稳和水平。
对炉体进行全面检查，包括尺寸、重量、重心等参数，确保符合设计要求。
就位后对炉体进行调整和固定，确保安装位置准确、稳定。
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01
根据设计要求，安装煤气化炉的附属设备，如给煤机、风机、除尘器等。
对附属设备进行全面的检查和调试，确保其性能良好、符合设计要求。
按照工艺流程进行设备之间的连接，注意保持连接的密封性和可靠性。
对连接部位进行必要的防腐处理和保温措施。
01
根据设计要求，安装煤气化炉的管道系统，包括煤气管道、水管道、蒸汽管道等。
02
对管道进行全面的质量检查，包括材质、规格、壁厚等，确保符合设计要求。
03
按照规定的工艺流程进行管道的连接和焊接，注意保持管道的坡度和方向。
04
对管道系统进行试压和泄漏检测，确保管道系统的密封性和安全性。
01
对电气仪表系统进行全面的检查和调试，确保其性能良好、符合设计要求。
按照规定的接线图进行电气连接，注意保持接线的正确性和可靠性。
对电气仪表系统进行必要的保护和接地措施，确保其安全稳定运行。
根据设计要求，安装煤气化炉的电气仪表系统，包括电气控制柜、仪表盘、传感器等。
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煤气化炉内部砌筑施工
选择符合设计要求的耐火材料，如耐火砖、耐火泥等。
对耐火材料进行严格检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
检查耐火材料的包装、运输和储存情况，避免损坏和受潮。
清理煤气化炉内部，确保表面干净、平整、无杂物。
根据设计要求，在炉壳上标出各层耐火砖的砌筑线。
准备好施工所需的工具、设备和脚手架等。
采用合适的砌筑方法，如错缝砌筑、靠尺砌筑等，确保砖缝均匀、密实。
对于特殊形状的耐火砖，应采用加工或定制的方式确保其符合设计要求。
按照设计要求和砌筑线进行耐火砖的砌筑。
在耐火砖砌筑完成后，采用专用工具进行耐火泥浆的涂抹。
控制耐火泥浆的涂抹厚度和均匀性，确保其填充砖缝并与耐火砖紧密结合。
在耐火泥浆涂抹完成后，进行养护工作，如保湿、防晒等，以确保其强度和稳定性。
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煤气化炉烘
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