HG∕T 4221-2011 双组份室温硫化有机硅模具胶.docxVIP

ICS83.080

G32

备案号：34625—2012

中华人

民共和国化工

HG

行业标准

HG/T4221—2011

双组分室温硫化有机硅模具胶

Dual-componentsiliconerubbervulcanized

atnormaltemperatureformold-making

2011-12-20发布

2012-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

HG/T4221—2011

前言

本标准依据GB/T1.1—2009的起草规则起草。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本标准由全国塑料标准化技术委员会通用方法及产品分会(SAC/TC15/SC4)归口。

本标准起草单位：中蓝晨光化工研究院有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心、广州天赐有机

硅科技有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、蓝星(成都)新材料有限公司。

本标准起草人：周远建、唐小斗、张利萍、赵平、李步春。

I

1

HG/T4221—2011

双组分室温硫化有机硅模具胶

1范围

本标准规定了双组分室温硫化有机硅模具胶(以下简称模具用硅橡胶)的产品类型、要求、试验方

法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于加成型和缩合型模具用硅橡胶。该产品主要用作建筑装饰材料、工艺品、仿红木家具、精密铸造、高频压花、文物复制、石膏板制作等行业的制模材料。成型后的模具可用于生产聚氨酯、

不饱和聚酯、环氧树脂、石蜡、石膏、低熔点合金等材料的制品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191—2008包装储运图示标志

GB/T528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T529—2008硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)

GB/T531.1—2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法(邵

尔硬度)

GB/T2794—1995胶粘剂粘度的测定(旋转粘度计法)

HG/T2198-1991硫化橡胶物理试验方法的一般要求

3产品类型

模具用硅橡胶根据固化机理可分为加成型和缩合型两大类，其中每一类又按其硬度的不同分为低、

中、高硬度型；缩合型中硬度模具胶按其撕裂强度的不同，分为通用型和高抗撕型。

4要求

4.1加成型模具用硅橡胶要求

4.1.1外观：半透明、白色或其他颜色的糊状物。

4.1.2技术要求见表1。

表1加成型模具用硅橡胶技术要求

序号

测试项目

分类

低硬度型

中硬度型

高硬度型

1·

A、B组分混合粘度*/Pa·s≤

40

70

140

2

!

拉伸强度/MPa≥

2.0

4.5

4.5

3

断裂伸长率/%≥

350

400

200

4

撕裂强度/(kN/m)≥

6.0

12

10

5·

邵氏A硬度

5～15

16～35

36～55

6

线性收缩率/%≤

0.3

0.3

0.3

aA阻分与B组分配比为A:B=1:1(质量比)。

HG/T4221—2011

4.2缩合型模具用硅橡胶要求

4.2.1外观

a)胶料：半透明或白色糊状物；

b)硫化剂：淡黄色透明液体。

4.2.2技术要求见表2。

表2缩合型模具用硅橡胶技术要求

序号

测试项目

分类

低硬度型

中硬度型

高硬度型

通用型

高抗撕

主体胶料粘度/Pa·s≤

30

60

80

120

2

拉伸强度/MPa≥

2.0

2.5

4.5

4.5

3

断裂伸长率/%≥

300

300

300

100

4

撕裂强度/(kN/m)≥

6.0

12

22

8.0

5

邵氏A硬度

5～15

16～35

16～35

36～55

6

线性收缩率/%≤

0.8

0.8

0.8

0.8

4.3净含量

每桶产品的净含量可为10kg、20kg或其他规格，平均允差应符合国家计量规定。

5试验方法

5.1