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一、填空

1、采煤机分类：滚筒式采煤机、连续式采煤机、刨煤机、钻式采煤机。

2、单体液压支柱三用阀：单向阀（注液升柱）、安全阀（过载保护）、卸载阀（卸载降

柱）。

3、采煤机械作用：落煤、装煤。

4、普采和综采区别：普采用单体支柱支护，综采用液压支架支护。

5、采煤机械的技术要求：功能要求、生产率要求、劳动保护要求、可靠性要求。

6、截割机构切入煤层的深度成为截深，它与滚筒宽度相适应。

7、采煤机按行走机构形式分：钢丝绳牵引、链牵引、无链牵引。

8、采煤机按调速方式分：机械调速、液压调速、电气调速（按调速类型分为直流调速、

交流调速和开关磁阻调速）。

9、采煤机按机身与工作面输送机的配合导向方式分：骑槽式和爬底板式。

10、面向煤层倾斜的上方，煤壁在左侧为左工作面。

11、行走部由行走机构和行走驱动装置组成。

12、靠采空区侧的两个滑靴称导向滑靴，靠煤壁侧的滑靴为支撑滑靴。

13、采煤机的生产率主要取决于采煤机的牵引速度，生产率与牵引速度成正比。

14、装机功率P=Q*H,Q为理论生产率，H为比能耗，装机功率越大，采煤机适应

的煤层越坚硬，生产率也越高。

15、滚筒的结构参数包括滚筒直径、宽度和螺旋叶片参数；滚筒的三个直径指滚筒

直径、螺旋叶片外缘直径和筒毂直径；滚筒直径的确定方法：根据前后滚筒的装煤

量相等。

16、从采空区看，逆时针方向旋转的滚筒，叶片为左旋。

17、反向对滚：割顶部煤的前滚筒顺转，煤尘较少，碎煤不易抛出商人，中厚煤层

采用。

18、截距：相邻截线间的距离就是截距，截齿的配置分为顺序式、棋盘式、畸变的

棋盘式。

19、连续式采煤机用于房柱式采煤机，由截割机构、装运机构、行走机构、液压系

统、电器系统、冷却喷雾除尘装置。

20、按结构特点和支护方式不同分为单体支架、液压支架、特种支架；单体支架由

单体支柱和顶梁组成。液压支柱分为单体液压支柱和放顶支柱；活塞式单体液压支

柱按供液方式不同分为内注式和外注式。

21、液压支架动作分为升架、降架、推移输送机和移架，安全阀、液控单向阀和立

柱式保证支架性能的三个重要元件。

22、钻孔机械按动力不同分为气动、液压、电动和内燃四类。

23、防滑装置用于倾销大于采煤机自滑坡度的工作面，工作面倾角在15度以上时，

必须有可靠的防滑装置，优先选用无链牵引采煤机。

24、装载机械按作业过程特点分为间歇动作式（耙斗装载机、后卸式铲斗装载机和

侧卸式装载机）和连续动作式（扒爪装载机、立爪装载机）。

二、名词解释

1、卧底量：滚筒位于最低工作高度时，滚筒截割到工作面输送机中部槽底以下的深度。

2、支架伸缩比：支架的最大结构高度与最小结构高度之比。

3、支撑效率：立柱总工作阻力与支架对顶板的支撑合力的比值。

4、三机配套：以采煤机为中心，综采工作面实现采煤机、液压支架、刮板输送机三种

设备的匹配关系。包括生产能力配套、移架速度与牵引速度配套、相关尺寸配套。

5、支护强度：支架有效工作阻力与支护面积之比。

三、简答

1、怎样计算采煤机的实际生产率说明式中各符号的意义

Qm=k2×Q=K2*K1*Qt=k2*k1*60HJVp

Qm:实际生产率Q：技术生产率Qt：理论生产率

k2：采煤机在实际生产中连续工作系数

K1：与采煤机可靠性和完备性相关的系数

H：工作面平均截割告诉J：截深V：最大牵引速度P：煤的事体密度

2、液压支架的选型。

顶板条件、煤层厚度、倾角、底板强度、瓦斯涌出量、地质构造、设备成本。

3、刨煤机的分类及优缺点。

按刨头对煤壁的作用力不同分为静力刨煤机和动力刨煤机。

动力刨煤机：除了有刨链牵引力外，还有自带的破煤原动力；

静力刨煤机：只有刨链牵引力。按刨头的导向方向分为拖钩刨煤机、滑行刨煤机、

滑行拖钩刨煤机