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汽车涂装过程中的质量保证

陈慕祖

(上海凯密特尔化学品有限公司,上海201315)

摘要:汽车涂装的过程多,要求高。要保证涂装质量,需要规划、生产、质保、供货商和保洁公司,共同

努力,严格要求才能达到目的o

关键词:汽车;涂装;质量保证

0引言

轿车涂装要求具有很高的装饰性,很强的防腐蚀能力和良好的耐候性。如何确保轿车涂装的高质量是各大汽车厂努力追求的目标。在打算新建车身涂装线时,涂装工艺过程的确定,涂装设备的选择,涂装材料的认可和选择,以及涂装设备安装中的质量保证等,对车身涂装质量有着决定性的影响,先天不足的涂装线是无法生产出高品质的车身的。但即使有了优良的涂装线,也不一定能保证生产出高质量的车身,还必须建立起完整的质量保证体系,质量标准时刻保证得到严格的执行,需要规划、生产、质保、供货商和保洁公司,共同努力才能保证生产出优质的车身,涂装质量才能全面达到规范要求。本文将一些国内外大型汽车公司在涂装过程中,如何保证涂装质量所采用的一些方法和措施做一点简述。

1生产车间是保证质量的直接责任人

涂装车间负责车身涂装的全过程,是保证车身涂装质量的直接责任人。涂装车间通常分生产、工艺和设备三个股室。生产股负责生产运行,人员管理;工艺股负责工艺参数的管理和质量的监督和检查;设备股保证设备的正常运行和维修保养。活跃在车间的还有材料供应商的技术人员和外包的清洁辅助人员。各方面人员的精诚合作和共同努力是稳定批量生产出优质车身的保证。

1.1工艺股是各项工艺参数的直接管理者,同时也是生产质量的监督检查员

工艺股下属的现场化验室,负责预处理、电泳及漆雾凝聚剂的槽液分析,加料,工艺参数的管理。只有确保槽液工艺参数始终在规定的范围之内,才能保证涂层的质量。

当车身涂层出现质量问题时,工艺股要负责解决,或负责召集有关部门来共同解决。能否迅速及时解决现场发生的质量问题与工艺股技术人员的专业水平和现场经验有很大的关系。

质保部通常只负责检查涂层的最终质量,而生产过程中如何保证各个环节实施过程中影响质量的细节的正确,是由工艺股下属的现场质量监督员来完成的。一般车间内分区设置四个岗位,分别检查各阶段的质量保证的细节。比如,预处理电泳阶段的重点检查内容如下:1)白车身绿胶水、折边胶、油脂、灰尘、铁屑污染情况。2)白车身钢板质量,打磨情况和瘪塘波纹情况。3)磷化膜是否致密,有无条影,挂灰等现象。4)电泳膜表面是否光滑,有无缩孔,针孔。5)电泳膜厚情况,防腐扣分情况。6)电泳打磨工序,对电泳漆质量的意见。7)检查预处理,电泳,化验记录。了解各工艺参数是否在允许范围内。8)巡视和了解设备运行情况,检查运行记录。9)检查现场化工材料的有效期及表观质量。

监督员按上述要求进行检查,记录结果,完成图表统计,输入电脑,发给相关部门,并打印出来,展示在车间岗位上,使相关人员了解,有问题时要跟踪整改结果。生产过程中时时刻刻地严格做到对各个环节的监督,从而保证质量的稳定可靠。

1.2设备维修股是设备正常运行的操作管理者和维修保养者

大型涂装车间的设备投资在4亿~5亿元人民币,设备很多,自动化程度也很高。操作和管理这么庞大而复杂的系统,使其正常运行,从而保证达到工艺规定的技术要求和产量要求是设备股的任务。及时维修保养,更是设备长期稳定运行的保证。生产过程中,设备故障会直接影响涂装质量,尤其是停线,常常会造成严重的质量问题。比如预处理电泳停线,十几分钟后,就可能造成6~8辆车身锈蚀,电泳涂层变粗等问题。生锈的车身,防腐蚀能力很差,不能继续涂装,只能报废,所以涂装车间,一般都有中央控制室,一旦生产线出现故障,立刻报警,维修人员马上赶到现场处理问题。

设备对工艺参数的保证也十分重要。如预处理电泳槽液的温度,好的生产线,电泳的槽液,温度波动可以在±0.2°C左右。烘房温度监控也十分重要,因为油漆交联固化的好坏,对防腐蚀能力的保证非常关键。除了烘房上各仪表探头随时

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