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动车组DSA250型受电弓原理及运用故障分析.pdf

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动车组DSA250型受电弓原理及运用故

障分析

摘要:随着我国高速铁路的发展,动车组在客运方面发挥着越来越重要的作

用。而受电弓作为接触网导线和动车组牵引系统连接的纽带,它的运行状态直接

影响着动车组的正常运行。因此,分析受电弓的原理及实际运用中常见的故障,

找到正确的处理方法,具有一定的现实意义。

关键词:DSA250型受电弓;结构原理;常见运用故障;分析与处理

随着动车组的速度不断提高,我国动车组的运营速度从最初的200Km/h提高

至350Km/h,对动车组牵引性能的要求也越来越高,受电弓作为连接接触网供电

系统和动车组牵引系统的重要部件,其性能的好坏对速度的提升起到了至关重要

的作用。

DSA250型受电弓作为我国动车组受电弓的绝对主力,装车的车型有:CRH1、

CRH2、CRH3A、CRH5(高寒、抗风沙、长编动卧)、CRH6A/F等和谐号动车组,

CR300AF、CR300BF、CR200J动集等复兴号动车组,该型受电弓累计装车运用大约

2500架。因此,深入学习DSA250受电弓的工作原理,分析实际运用中常见的故

障并找到正确的处理方法,对动车组的日常维护及降低百万公里故障率具有重要

的意义。

1、DSA250受电弓的工作原理

1.1、受电弓的基本结构

图1DSA250受电弓外形结构图

如图1所示,基本框架由下臂、上臂、连杆以及底架组成,而且框架形成一

个顶平面四连杆机构。DSA250受电弓主要由以下几部分组成:底架、升弓装置、

钢丝绳、阻尼器、下臂、下导杆、上臂、上导杆、弓头以及各种软连线。

1.2、主要技术参数

部参数数值

设计速度250km/h

电弓整最高运行速度275km/h

额定电压/电流25kV/1000A

落弓高度(以受电弓与绝缘子安装算起)334±10mm

下降状态中的最大长度约2600mm

受电弓的最大宽度1950±10mm

重量(不含支撑绝缘子及阀板)117kg

(集成的)滑板长度1576+5/-10

mm

头(中间轴)滑板间距:580±2mm

滑板接触力(静态值)70±10N

升弓的最低压力4.0bar

控(安全阀触发的)最高压力4.5±0.3

制阀板bar

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