LBTF3200型篦冷机技术改造.pptxVIP

LBTF3200型篦冷机技术改造汇报人：2024-02-06

项目背景与目标技术方案设计与选型实施计划与进度安排效果评估与对比分析总结与展望

项目背景与目标01

篦冷机现状及存在问题篦冷机经过多年运行，设备磨损严重，维护成本增加。原设备设计能效较低，不符合当前节能减排政策要求。由于设备老化和技术落后，篦冷机生产效率已无法满足生产需求。原设备排放的废气、噪音等环保指标已无法满足当前环保法规要求。设备老化能耗较高生产效率下降环保问题

提高能效提升产能环保治理技术创新技术改造需求与意过技术改造，提高篦冷机的能效，降低单位产品能耗，提高企业经济效益。对篦冷机进行升级改造，提高其生产效率，满足企业不断增长的生产需求。对篦冷机进行环保治理，减少废气、噪音等污染物排放，符合国家和地方环保法规要求。通过本次技术改造，推动企业技术创新和产业升级，提高企业核心竞争力。

降低能耗提升产能环保达标提高经济效益项目目标与预期效果技术改造后，篦冷机能耗降低20%以上，达到行业先进水平。改造后，篦冷机废气、噪音等环保指标达到国家和地方标准要求。改造后，篦冷机生产效率提升30%以上，满足企业生产需求。通过本次技术改造，企业年节约能源成本、维护成本等费用预计达到数百万元，经济效益显著。

技术方案设计与选型02

针对LBTF3200型篦冷机存在的问题，提出技术改造的总体方案，旨在提高其冷却效率、降低能耗、减少故障率，同时满足生产线的连续稳定运行需求。对篦冷机的结构、工作原理、工艺流程等进行全面分析，确定技术改造的重点和难点，并制定相应的解决方案。借鉴国内外同类设备的先进技术和经验，结合本企业实际情况，进行技术创新和优化设计。总体方案设计思路

选用耐高温、耐磨损、导热性能好的新型材料，延长篦板使用寿命，提高冷却效率。篦板选用高效、低噪、节能的离心式风机，提高风量风压，改善冷却效果。风机采用先进的液压传动系统，实现篦板的平稳、快速、准确运动，减少故障率，提高生产效率。传动装置选用可编程逻辑控制器（PLC）和触摸屏人机界面，实现设备的自动化、智能化控制，方便操作和维护。控制系统关键部件选型及依据

创新点1开发新型篦板材料，提高篦板的耐高温、耐磨损性能，延长使用寿命。创新点3采用液压传动系统，实现篦板的精确控制，提高生产效率和稳定性。优势通过技术改造，LBTF3200型篦冷机的冷却效率、能耗、故障率等关键指标得到显著改善，提高了设备的整体性能和可靠性，为企业创造了显著的经济效益和社会效益。创新点2设计新型风机结构，提高风机效率，降低能耗和噪音。技术创新点与优势

实施计划与进度安排03

技术调研与方案设计2023年4月-2023年5月，完成对现有LBTF3200型篦冷机的技术调研，明确技术改造需求和目标，制定详细的技术改造方案。施工与安装2023年7月-2023年9月，组织专业施工队伍进行现场施工和设备安装，确保施工质量和安全。采购与准备2023年6月，根据技术改造方案，完成所需设备、材料的采购工作，并做好施工前的准备工作。调试与试运行2023年10月，完成设备的调试工作，并进行试运行，确保设备正常运行并满足生产需求。实施步骤及时间节点

组建专业的技术改造团队，包括技术人员、施工人员、安全管理人员等，确保项目顺利实施。人力资源物资资源资金资源建立稳定的物资供应渠道，确保所需设备、材料的及时供应和质量可靠。制定详细的资金使用计划，确保项目所需资金的及时投入和合理使用。030201资源保障措施

风险管理策略技术风险建立技术风险评估机制，对技术改造过程中可能出现的技术问题进行预测和分析，并制定相应的应对措施。施工风险加强施工现场安全管理，制定严格的施工安全规范，确保施工过程中的人员和设备安全。质量风险建立完善的质量管理体系，对设备采购、施工、调试等各个环节进行严格的质量把控，确保项目质量符合要求。进度风险制定详细的进度计划，并加强项目进度监控和管理，确保项目按时完成。

效果评估与对比分析04

技术指标评估方法生产能力评估通过测量改造前后的生产量、生产效率等，评估技术改造对生产能力的提升效果。能耗指标评估对比改造前后的能耗数据，如电力、燃料消耗等，分析技术改造在节能降耗方面的效果。设备运行稳定性评估统计改造前后设备故障率、维修频率等数据，评估技术改造对设备运行稳定性的影响。

03市场竞争力提升分析评估技术改造后产品质量的提升、生产成本的降低等对市场竞争力的影响。01投资回报率分析计算技术改造的投资额与产生的经济效益之比，评估投资回报的合理性。02成本节约分析对比改造前后的生产成本，包括原材料、人工、维修等费用，分析技术改造在成本节约方面的效果。经济效益对比分析

分析技术改造对就业、税收、产业升级等方面的社会贡献，评估技术改造的社会价值。社会效益评价评估