副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施.ppt

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副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施2023-11-06

更换钢丝绳前准备工作更换钢丝绳过程安全技术措施更换钢丝绳后的检查与试验安全技术措施的执行与监督应急预案与处理措施contents目录

01更换钢丝绳前准备工作

制定详细的更换计划和安全技术措施,并组织专家评审。准备好所需的人员、工具、材料和设备,确保更换工作的顺利进行。清理现场,确保作业区域安全、整洁。准备工作

人员组织与培训组织专业维修人员组成更换团队,并进行分工和责任明确。对参与更换工作的人员进行安全培训和教育,确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。对新员工进行岗前培训和安全教育,确保他们了解作业流程和安全要求。

工具和材料的准备确保工具和设备的完好性和安全性,避免因工具问题导致事故发生。准备好所需的材料,如钢丝绳、润滑剂等,并确保材料的质量和安全性。准备好所需的更换工具和设备,如起重机、叉车、钢丝绳等。

02更换钢丝绳过程安全技术措施

在更换钢丝绳前,需先停副斜井绞车的电,并将开关置于“0”位,确保电源处于关闭状态。停电验电挂牌在确保电源已关闭的情况下,使用验电器对副斜井绞车设备进行验电,确保设备无电。在更换钢丝绳期间,应在开关处悬挂“禁止合闸”标牌,防止误操作导致意外发生。03停送电安全措施0201

更换钢丝绳操作流程旧钢丝绳拆除将副斜井绞车上的旧钢丝绳拆除,并妥善放置在指定位置,避免与其他物品接触或受压变形。准备工作在更换钢丝绳前,应准备好所需工具和材料,如扳手、钳子、锤子、螺丝刀等,以及新的钢丝绳和相关附件。新钢丝绳安装将新的钢丝绳按照设备说明书的要求安装到副斜井绞车上,确保安装牢固、位置正确。试运行在更换完钢丝绳后,应对副斜井绞车进行试运行,检查设备运行是否正常,无异常声响和震动。调整与检查对新钢丝绳进行调整和检查,确保其符合使用要求,并能够正常运转。

安全注意事项在更换钢丝绳过程中,操作人员应保持安全距离,避免与转动部位接触,防止绞伤或挤伤。安全距离佩戴防护用品注意周围环境遵循规定操作人员应佩戴好劳动防护用品,如安全帽、手套、工作服等,以保障人身安全。在更换钢丝绳时,应注意周围环境是否安全,避免在有安全隐患的地方进行操作。在更换钢丝绳过程中,应严格遵守相关规定和操作流程,确保操作安全可靠。

03更换钢丝绳后的检查与试验

确保更换的钢丝绳规格与原有钢丝绳相符,并满足设备使用要求。钢丝绳规格检查钢丝绳是否有断丝、断股、过紧或过松等现象,以及是否有严重磨损、腐蚀或变形。钢丝绳外观检查钢丝绳的连接部分是否牢固、可靠,是否符合安全要求。钢丝绳连接钢丝绳检查

绞车控制系统检查绞车的控制系统是否灵敏、可靠,制动系统是否正常工作。绞车安装检查绞车安装是否牢固、稳定,安装位置是否合适。润滑系统检查绞车的润滑系统是否正常工作,润滑油是否清洁、充足。绞车检查

在无负载的情况下,测试绞车的运行情况,包括启动、制动、调速等性能。试验与验收空载试验在逐步增加负载的情况下,测试绞车的运行情况,观察其启动、制动、调速等性能是否符合要求。负载试验根据相关规定和标准,对更换钢丝绳后的绞车进行验收,确保其性能和质量符合要求。验收标准

04安全技术措施的执行与监督

现场指挥与协调明确现场指挥人员,负责整个更换过程的协调与指挥。协调好现场各项工作,确保工作顺利进行。及时处理现场突发情况,确保工作安全。

安全监督与检查设立安全监督员,对整个更换过程进行监督。对使用的工具、设备进行检查,确保符合安全要求。对工作人员进行检查,确保符合工作要求。

03对问题进行总结,避免再次出现类似问题。问题处理与反馈01设立问题处理小组,对更换过程中出现的问题进行及时处理。02对问题进行记录,及时反馈给相关人员。

05应急预案与处理措施

应急预案准备多条长度不小于20米的钢丝绳,确保在主钢丝绳断裂等紧急情况下能够迅速更换。对绞车司机和信号工进行专项培训,确保他们熟悉应急操作流程。定期进行应急演练,提高员工应对突发情况的能力和反应速度。在井口、井底设置明显的安全警示标志,加强现场安全监管。

突发情况处理措施当发现钢丝绳出现异常时,应立即停车检查,并通知维修人员进行处理。若出现人员伤亡,应立即展开救援,送往医院治疗。若现场出现火灾等严重事故,应迅速报警并启动相关预案。若主钢丝绳断裂,应迅速启动应急预案,使用备用钢丝绳进行更换。

安全撤离与善后处理在处理突发情况时,必须确保人员安全,及时疏散无关人员。对于因事故造成的影响和损失,应进行详细调查和评估,并采取相应措施进行修复和补偿。对事故原因进行分析总结,吸取教训,加强预防措施的落实。010203

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