钻探综合项目施工组织设计.docVIP

施工组织设计

二O一八年十二月

目录

TOC\o1-1\h\z\u一、工程概况及目标 1

二、工作内容 1

三、技术要求 2

四、现场施工人员配置 7

五、施工工期及确保方法 7

六、质量确保及安全确保方法 10

一．工程概况及目标

经过此次工作了解地层结构，岩性，各时代地层分布厚度，关键含水层和煤层分布位置，厚度，埋深，结构，富水程度。

二．工作内容

此次工作包含工程点测量，物探测井，地质钻探，采样及岩性编录，岩矿测试，水质分析

三、技术要求

1.此次施工钻机为SPS-600水文水井钻机。采取泥浆正循环钻进工艺。施工前由测量人员依据设计钻孔坐标正确定位。平场后按测量确定孔位正确开孔（孔深以平场后实际孔深为准），钻机安装必需垂直，并加导向装置。

.钻孔松散层段一开孔径为φ444.5mm，下φ339.70mm护管，下入深度具体以实际岩性为准。为预防塌孔，要求进入正常基岩内2m。然后二开扩孔至φ258mm孔径。下入φ168mm实管和滤水管至设计监测水位位置。要求监测含水层下滤水管，并管外填滤料，实管外填粘土。

2、取芯要求：

依据此次施工设计要求，确定非煤系地层不予取芯，煤系地层全部取芯，岩芯长度采取率不低于75%，特殊地层岩芯采取率按规范要求实施。可采煤层采取率：长度不得低于90％，重量不得低于75％。岩芯直径大于60mm；取芯时，应确保岩芯完整，必需按次序排好，严防颠倒。

3、煤层质量要求

严格根据《煤炭地质勘查钻孔质量标准》实施。另外要求以下：

a、钻孔见煤前，地质员下达见煤预通告书。钻进煤层中，统计员、机长轮番守煤，机长、班长填写打煤汇报。回次进尺、取芯情况、采煤工具、技术数据等各项内容均要认真填写清楚。见煤预告、打煤汇报均属原始资料，必需妥善保留。

b、煤芯做到不污染，不燃烧变质，要轻取轻放，不破坏煤层结构，并按次序按要求放入岩芯箱内，以免煤芯风化变质。

c、钻探和测井确定煤层深度误差必需满足《煤炭地质勘查钻孔质量标准》，二者深度误差不得大于0.15%。

d、施工过程中配合甲方采取瓦斯样。

4、孔斜要求

孔斜按摄影关规范要求，300m以内，孔斜小于3o；300以下，每百米进尺孔斜递增值小于1o，可采取随钻测斜、纠斜等手段确保孔斜。

5、简易水文观察

全部钻孔均进行简易水文观察。观察具体要求按《煤矿床水文地质、工程地质及环境地质勘查评价标准》（国家安全生产监督管理总局，MT/T1091-）实施。开孔前，要把循环系统准备好。通常沉淀池深度应大于0.8m；水源池及储浆池深度不应大于1.4m。水源池应挖设成方形或长方形后放入对应铁皮箱，方便于冲洗液消耗量观察。在正常情况下，沉淀池不应少于2个，冲洗液循环槽总长度不应短于15m，其宽度为300mm，深度为200mm，坡度为1/100～1/80，每隔1.5m设一档板，方便于岩屑沉淀。水源池、沉淀池应挖设在离塔基及场房1m以外，并应预防漏失或雨水侵入。

每回次观察一次。发觉漏失量大时，每10～30分钟观察一次，并进行最大消耗量观察；

6、对钻孔冲洗液要求

钻孔在抽水层段施工标准上采取清水钻进，当地层破碎时，可在项目组、监理部同意情况下使用低固相泥浆钻进。在抽水试验采取物理、化学方法洗井。

7、孔深误差测量和校正

每钻进100m、换径、终孔和遇漏（涌）水、溶洞、钻具下落、大裂隙、破碎带、水温异常等关键水文地质现象及进出煤层或关键标志层（10m范围内）均进行钻具深度丈量，孔深误差大于1.5‰时，进行合理平差。测量要使用经过校正钢尺；见煤和终孔丈量，地质员应在现场监测。

8、岩心场地要求及岩芯保管

岩心摆放场地距钻机20m外设置，场地规格：宽5m，深0.3m，长视岩芯总长而定，场底要求平整坚实；

岩芯钻场保管：凡见有煤芯回次，应洗净装箱，次序编号，并放好岩煤芯小票；其它岩芯，应放在钻场挖好岩芯坑中。放入岩芯也要洗净，自上而下按回次应填放岩芯票、次序摆放，不得颠倒、错接或任意拉长。岩芯上面应配有防雨淋或暴晒材料（塑料布等）。

在勘探范围内选择部分钻孔岩芯装箱保留，保留数量、地点及期限由建设单位确定。

9、原始班报表

各项原始统计均按要求格式及要求填写。要作到立即、正确、清楚、完整、无污点。原始统计包含：钻孔技术指示书、分班原始统计、岩芯分层整理表（正副本）、丈量钻具台帐、采样柱状（一式三份）、见煤汇报、打煤汇报、停钻通知书、封孔设计、封孔汇报和钻孔质量验收汇报书等。

原始班报表要在现场用钢笔立即填写，内容真实，数据可靠；交接班班长和机长要亲笔签字，不得代签；要整齐，终孔后装订成册。同时应写明泥浆池规格，方便纠正消耗量误算。

四．现场施工人员配置

此次现场施工钻机配置：机长（1人），班长（3人），钻工（6人）厨司（1人）司机（1人），地质