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一体化泵站安装施工方案

1.一体化泵站工程

一体化泵站工程是一项重要的基础设施建设工程，主要用于城市排水和供水系统。该工程由泵站、管道、阀门等组成，其主要功能是将水从低处抽到高处，或从高处排到低处。

2.泵站工程主要施工工艺、施工方法

一）泵坑开挖

泵坑开挖是泵站工程的第一步。在开挖前，需要确定泵坑的位置和深度，并进行地质勘探，以确保泵坑的稳定性和安全性。开挖时应注意避免地下水和泥沙的干扰，同时要保持泵坑的干燥。

二）垫层和水泥底板

1）C15基础垫层

C15基础垫层是泵站工程中的重要部分，其作用是支撑泵站的重量，增强其稳定性。在施工过程中，应注意垫层的厚度和均匀性，以保证其承重能力。

2）底板施工

底板施工是泵站工程中的关键步骤，其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。在施工过程中，应注意控制水泥的配比和混合时间，以确保底板的强度和耐久性。

三）水泥底板安装

水泥底板安装是泵站工程中的重要环节，其作用是保护底板免受水和腐蚀的侵害。在施工过程中，应注意底板的平整度和密实度，以确保其防水性能。

四）泵站的放置和吊装

泵站的放置和吊装是泵站工程中的关键步骤，其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。在放置和吊装过程中，应注意泵站的重量和尺寸，以确保其稳定性和安全性。

五）安装井筒

安装井筒是泵站工程中的重要环节，其作用是保护泵站免受外界干扰和损坏。在安装过程中，应注意井筒的尺寸和深度，以确保其与泵站的配合良好。

1.一体化泵站工程

本项目涉及三个一体化泵站，位于甸南污水处理厂管网片区，分别为：

1.一体化泵站，处理规模为Q=2000m3/h，H=12m；

2.一体化泵站，Q=7000m3/h，H=8m；

3.一体化泵站，Q=1500m3/h，H=10m；

这三个泵站深度都超过5米，地下埋深大，最深达12米，施工难度高、技术要求也高，是泵站工程的关键和重点。

按照设计要求，泵站采用一体化泵站施工，主要包括基坑开挖、基底施工、附属配套设施安装等。

2.泵站工程主要施工工艺、施工方法

一体化泵站施工工艺图如下：

一）泵坑开挖

在挖掘泵井时，应考虑斜坡的稳定性和可能的排水方式等，以适应当前土壤环境。坑底边缘可设置小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。

必须按照设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。

泵坑底部必须保持干爽，不允许有水。如有水，必须采取适当的降水措施，同时采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

1）按照图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。六）管道接口连接

在管道接口连接时，必须按照设计图纸要求进行连接。连接前应进行管道清洗和检测，确保管道干净、无杂质、无渗漏。

连接时，应使用合适的连接件和密封材料，保证连接牢固、无渗漏。连接完成后，应进行压力测试，确保管道连接质量符合设计要求。

七）回填

在泵站安装完成后，应及时进行回填。回填时，应按照设计要求进行，确保回填材料的质量和密实度。回填过程中，应注意保护管道和设备，避免损坏。回填完成后，应进行压实测试，确保回填质量符合设计要求。

八）液位计安装

液位计的安装应按照设计图纸要求进行。安装前，应进行检查和测试，确保液位计无损坏、无漏水等问题。安装时，应使用合适的密封材料和固定件，保证液位计安装牢固、无渗漏。安装完成后，应进行功能测试，确保液位计能够正常工作。

九）水泵安装

水泵的安装应按照设计图纸要求进行。安装前，应进行检查和测试，确保水泵无损坏、无漏水等问题。安装时，应使用合适的密封材料和固定件，保证水泵安装牢固、无渗漏。安装完成后，应进行功能测试，确保水泵能够正常工作。

1.基坑开挖应保持良好的排水，同时在基坑外设置集水井，以方便基底排水。

2.使用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后使用毛砂回填至基底高程。

3.在基坑开挖后，应检验基底承载力，确保其达到要求

（要求大于150kpa）。如果承载力不足，应按监理工程师的指示处理。

4.在基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏，必须及时封堵。

5.在铺设垫层和水泥底板之前，需要对井底进行准备。首先要铺平井底，然后灌沙并夯实。如果需要，可以在上面铺上一层无石卵石层，并用夯实机压实，压实程度要达到90%的压实实验结果。如果是敏感性地基，执行压实操作时必须特别小心。

6.在井底准备完成后，需要检查并确认表面平坦、均匀一致。

7.对于C15基础垫层的模板加工及安装，应采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋应根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确