动火作业隐患排查指南.docx

动火作业隐患排查指南目录

前言 11.常见动火作业隐患及整改依据 2在未停电设备上进行焊接作业 2气瓶压力表损坏、气管老化开裂 2无证焊接、未穿戴PPE、无警示区域、无监护人 2气瓶未防倾倒、无阻火器、未防晒 3焊接作业无可靠立足点、坐焊件上、线路直接挂拉金属管道上 3电焊作业坐在焊件上、现场未配灭火器、无监护人、无警戒区 4氧气、乙燃气瓶间距不足5米 4手持工具自制手柄 4切割机放置人行通道、未接地、用脚固定钢管 5动火作业气瓶卧放 5焊机接线柱护罩缺失、未做接地 5焊钳、焊把绝缘裸露 6作业完毕切割枪未熄火关闭 6焊机电源线防护罩破损脱落 6动火作业周围可燃物未清理 72.作业分级、监护要求 72.1.对非危化品行业动火作业分级的检查 72.2.对监护人的检查 8隔断、隔离、焊接要求 83.1.对隔断措施的检查 83.2.对周边可燃物的检查 83.3.对焊接作业的检查 8气体分析、固定动火区要求 94.1.对气体分析结果的检查 94.2.对固定动火区的检查 9

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现在不管是危险化学品企业还是其它行业的企业，大部分管理动火作业安全的方式都是签作业票。签作业票固然是一种有效的安全管理方式，但要防止签着签着就成了一种形式。很多时候因为厂里安全员人手不够，车间要动火，动火人员花2分钟的时间写完了一张票，通知安全员来签字，可是安全员因为各种会议资料缠身，到了现场也没有时间一条条落实安全措施，大致看了两眼就把字签了。所以每次在培训的时候都会强调动火作业安全措施落实不是安全员一个人的事情，而是生产线每个人都要掌握的安全知识，今天我们就来聊一聊动火作业的隐患排查思路……

1.常见动火作业隐患及整改依据

在未停电设备上进行焊接作业（1）.《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014第1123条：在易燃、易爆区域内进行用电设备检修或更换工作时，必须断开电源，严禁带电作业。（建设工程）（2）,《石油工业电焊焊接作业安全规程》SY6516-2010第5.1.5条：改变焊机接头、更换焊件或需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。（适用陆上石油化工）（3）.《石油行业安全生产标准化工程建设施工实施规范》AQ2046-2012第5.44.1条：施工单位操作岗位人员应进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，并确认其能力符合岗位要求。（石油行业）气瓶压力表损坏、气管老化开裂⑴,软管老化开裂?《焊接与切割安全》GB9448-1999第10.3条：用于焊接与切割输送气体的软管，如氧气软管和乙烘软管，其结构、尺寸、工作压力、机械性能、颜色必须符合GB/T2550的要求。软管接头则必须满足GB/T5107的要求。禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管。（通用）（2）.气瓶压力表损坏-《焊接与切割安全》GB9448-1999第3.1.1条：所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态，存在安全隐患（如：安全性或可靠性不足）时，必须停止使用并由维修人员修理。（通用）无证焊接、未穿戴PPE、无警示区域、无监护人

(1).无证焊接作业-《中华人民共和国安全生产法》(第三十条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院应急管理部门会同国务院有关部门确定。

(2),焊接作业未使用电焊面罩、未穿工作服与安全鞋?《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.5.5条：使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。(施工现场)(3),焊接现场未拉警戒线-《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-2008第5.624条：企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志。

(4).焊接现场未配灭火器与监护人-《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011第6.3.1.6条：焊接、切割、烘烤或加热等动火作业应配备灭火器材，并应设置动火监护人进行现场监护，每个动火作业点均应设置1个监护人。(建设工程)气瓶未防倾倒、无阻火器、未防晒(1).未做防晒措施-《焊接与切割安全》GB9448-1999第10.5.4条：气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。(通用〕(2).未使用阻火器-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011第3.19.3.7.1条：气瓶使用时必须安装减压器，乙快瓶应安装回火防止器，并应灵敏可靠。(建筑施工)(3).未做防倾倒措施?《焊接与切割安全》GB9448-1999第10.5.4条：气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上。(通