（正式版）-B-T 43949-2024 海洋移动钻井平台钻井系统 配置和技术要求.docxVIP

ICS47.020.99

CCSU17

中华人民共和国国家标准GB/T43949—2024

海洋移动钻井平台钻井系统

配置和技术要求

Drillingsystemofmobileoffshoredrillingrig—

Configurationandtechnicalrequirement

2024-04-25发布

2024-11-01实施

发布国家市场监督管理总

发布

国家标准化管理委员会

I

GB/T43949—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国海洋船标准化技术委员会(SAC/TC12)提出并归口。

本文件起草单位：上海外高桥造船有限公司、上海外高桥造船海洋工程有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、中国船舶集团有限公司第七〇八研究所、青岛昌辉海洋智能装备有限公司、纽威石油设备

(苏州)有限公司、中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院。

本文件主要起草人：王磊、马曙光、张学辉、顾洪彬、包广峥、庄钰婷、杨秀菊、赵建亭、刘玉昌、薄伟、

曹晨超、吴欣、宋梦然。

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GB/T43949—2024

海洋移动钻井平台钻井系统

配置和技术要求

1范围

本文件规定了海洋移动钻井平台钻井系统(以下简称“钻井系统”)的通则、配置和技术要求。

本文件适用于海洋移动钻井平台钻井系统设计。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T150.3压力容器第3部分：设计

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T7826系统可靠性分析技术失效模式和影响分析(FMEA)程序

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T19190石油天然气工业钻井和采油提升设备

GB/T23505—2017石油天然气工业钻机和修井机

GB/T25428石油天然气工业钻井和采油设备钻井和修井井架、底座

GB/T28911石油天然气钻井工程术语

GB/T29549.1—2023海上石油固定平台模块钻机第1部分：设计

GB/T30217.1石油天然气工业钻井和采油设备第1部分：海洋钻井隔水管设备的设计和

操作

GB/T31049石油天然气钻采设备顶部驱动钻井装置

SY/T5053.2石油天然气钻采设备钻井井口控制设备及分流设备控制系统

SY/T5080石油钻机和修井机用转盘

SY/T5170石油天然气工业用钢丝绳

SY/T5323石油天然气工业钻井和采油设备节流和压井设备

SY/T5532石油钻井和修井用绞车

SY/T5612石油天然气钻采设备钻井液固相控制设备规范

SY/T6868钻井作业用防喷设备系统

SY/T6913石油天然气钻采设备海洋钻井隔水管设备规范

SY/T7460石油天然气钻采设备浮式钻井平台钻柱升沉补偿装置

3术语和定义

GB/T23505—2017和GB/T28911界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

2

GB/T43949—2024

3.1

海洋移动钻井平台mobileoffshoredrillingrig

往返于不同油气田的实施钻井作业的海上移动式钻井平台。

注：主要用于海洋油气资源的勘探和开发，完成勘探井和生产井的钻探。根据工作水深的不同，分为浅水钻井平台

和深水钻井平台，并配置相应水深的钻井系统。

3.2

浅水钻井平台shallowwaterdrillingrig

最大作业水深不大于165m(550ft)的钻井平台。

注：主要为自升式钻井平台。

3.3

深水钻井平台deepwaterdrillingrig

最大作业水深大于165m(550ft)的钻井平台。

注：主要为半潜式钻井平台和钻井船。

3.4

最大钩载maximumhookload

根据材料强度和规定的安全系数确定的设备能承受的最大载荷(包括静载荷和动载荷),即钻机和

修井机在最多绳数下，大钩所能提升的最大载荷。

[来源：GB/T23505—2017,3.1.