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锂离子电池低温性能改善方法

目录

1.前言………1

2.正极材料………………………2

2.1.采用导电性优异的材料…………………3

2.2.通过Mn、Al、Cr、Mg、F等元素对材料本体进行体相掺杂，增加材料的层间距来

提高Li*在本体中的扩散速率，降低Li*的扩散阻抗，进而提升电池的低温性能………3

2.3.降低材料粒径，缩短Li*迁移路径……………………4

3.电解液………………4

3.1.优化溶剂组成……………………4

3.2.新型电解质盐………………………5

3.3.添加剂SEI膜……………6

4.负极材料………………………7

4.1.表面处理………………9

4.2.表面包覆……………………9

4.3.增大石墨层间距……………………10

4.4.控制负极颗粒大小…………………10

5.低温环境下如何提升锂电池性能…………10

5.1.外加热锂离子电池……………10

5.1.1.加热该液体……………11

5.1.2.加温……………………11

5.1.3.预加热相变物料……………………11

5.2.电炉预热…………11

5.3.加热炉加热………12

6.结论…………………12

1.前言

锂离子电池以其高比能量及功率密度、长循环寿命、环境友好等特点在消

费类电子产品、电动汽车和储能等领域得到了广泛的应用。作为新能源汽车的

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动力源，锂离子电池在实际应用中仍存在较多问题，如低温条件下能量密度明

显降低，循环寿命也相应受到影响，这也严重限制锂离子电池的规模使用。

目前，研究者们对造成锂离子电池低温性能差的主要因素尚有争论，但究

其原因有以下3个方面的因素：

1.低温下电解液的粘度增大，电导率降低；

2.电解液/电极界面膜阻抗和电荷转移阻抗增大；

3.锂离子在活性物质本体中的迁移速率降低.由此造成低温下电极极化加

剧，充放电容量减小。

另外，低温充电过程中尤其是低温大倍率充电时，负极将出现锂金属析出

与沉积，沉积的金属锂易与电解液发生不可逆反应消耗大量的电解液，同时使

SEI膜厚度进一步增加，导致电池负极表面膜的阻抗进一步增大，电池极化再次

增强，最将会极大破坏电池的低温性能、循环寿命及安全性能。

本文从正极材料、电解液和负极材料3个方面系统地探讨了锂离子电池低

温性能的主要影响因素，并提出改善锂离子电池低温性能的有效方法。

2.正极材料

正极材料是制造锂离子电池关键材料之一，其性能直接影响电池的各项指

标，而材料的结构对锂离子电池的低温性能具有重要的影响。

橄榄石结构的LiFePO?放电比容量高、放电平台平稳、结构稳定、循环性能

优异、原料丰富等优点，是锂离子动力电池主流正极材料。但是磷酸铁锂属于

Pnma空间群，P占据四面体位置，过渡金属M占据八面体位置，Li原子沿[010]

轴一维方向形成迁移通道，这种一维的离子通道导致了锂离子只能有序地以单

一方式脱出或者嵌入，严重影响了锂离子在该材料中的扩散能力。尤其在低温

下本体中锂离子的扩散进一步受阻造成阻抗增大，导致极化更加严重，低温性

能较差。

有类似于LiCoO?的α-NaFeO?单相层状结构。该材料具有可逆比容量高，循环稳

定性好、成本适中等重要优点，同样在动力电池领域实现了成功应