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技术部向设计师请教→技术部向施工各工长交底→各工长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。
我公司项目部在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或者分部(分项)工程正式施工前,对参预施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得参预施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解,以便科
学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或者操作失误。
1、设计交底:
由技术负责人主持,邀请设计人员主讲,施工专业负责人参加,详细介绍设计图纸的要求,工程特点,质量标准。
2、施工组织设计交底:
由项目部项目技术负责人或者专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。
3、技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。
(1)技术交底卡制度
使用图表和书面材料,将具体做法、技术要求、施工方法、材料
情况和操作规程等进行书面交底,写清晰施工班组按图表和书面材料内容施工,避免发生差错。在施工中,施工工人在一时之间忘记怎么做时,交底资料就能及时有效地匡助解决问题,做到防患于未然。
(2)工序交接卡制度
班组与班组,工种与工种,工序与工序宽之间需按时进行交接。执行交接制度,便于检查本工序,服务下工序,保护工序成品,明确责任。
(3)设置质量控制点,明确难点解决措施
对技术要求高,施工难度大的某个工序或者环节,设置技术和监理的重点对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。本工程施工工艺复杂,交叉工序较多,要求各工种协调配合施工。其次还要针对质量通病或者质量不稳定、易出不合格品的工序,事先提出控制措施。如收口节点做法,由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制。
4、质量控制程序及技术管理预控
(1)根据工程项目特点,确定质量控制重点、难点。(2)运用科学的质量控制方法,实施项目质量有效控制。
(3)针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量预控。针对事先进行的施工控制项目,分析可能或者易于浮现的质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。
1、分项工程施工完毕后及每道工序完成后,各班组长带头进行
自检,自检不合格,不得转入下一道工序。
2、班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部,在施工过程中,对本工序每步操作的自检记录存档。
3、为了检查本道工序,服务下道工序和鉴定上道工序的结果,项目部组织三道工序班组长进行检查活动,检查结果做书面记录,有问题即将整改,详见工序交接卡。此为三工序检查制度。
4、建立巡查制度
(1)质检员全天候巡视现场,发现问题即将协助本班组长及时解决,并做好笔记。
(2)项目经理带领班组成员,每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。
(3)对工程重要部位,施工容易形成缺陷而难于纠正的部位,技术组或者质检员要认真地全过程监督,轮值当班,保证本工序一次成功。
(4)对质检员的工作要有奖罚制度,浮现质量问题,质检员要对项目部书面检讨,对工作成绩显著者,要进行表扬和奖励。
5、终检制度
由项目部组织,邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。
6、实行挂牌施工,质量奖罚制度
采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质
量和安全,对班组工人操作优秀者奖,不合格者罚,重则退场。这一措施势必有力地加强班组责任心,保障提高一次交验合格率,提高质量,保证工期。
7、质量事故发生后的处理制度
(1)项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生原
因。
(2)书面通告事件处理意见,对施工管理人员和班组长进行罚
款和书面批评。
(3)召集其他工段工长、班组长召开现场会议、以本事故作为借鉴,杜绝其余工段发生同类事故,再次强调要确保质量。
1、严格审查图纸。为了避免设计图纸的差错给工程质量带来影响,必须对图纸进行认真地审查。通过审查,及早发现错误,采取相应的措施加以纠正。
2、编制好施工组织设计。编制施工组织设计之前,要认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节,分析工程的特点,有针对性地提出防范措施,编制出切实可行的施工组织设计,以便指导施工活动。
3、搞好技术交底工作。在下达施工任务时,必须向执行者进行全面的质量交底,使执行人员了解任务的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动。
4、严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品的进场开始,就严格把好质量关,为工程施工提供良好的条件。
5、施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作,使机械设备时常保持良好的技术状态
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