无机材料工艺学配合料制备(学时)课件.pptVIP

第四章配合料制玻璃工：配合料陶瓷和耐火材料工：坯料（釉料）、泥料（料）u干粉料（含水量3％~7％，制成型）u半干泥料（含水量8％~15％，制成型）u可塑料（含水量18％~25％，可塑成型）u注料和泥（含水量28％~35％，注成型）u坯料（成型石蜡，不含水分，成型）水泥工：生料u生料干粉（含水率0.5％左右，干法）u生料球（含水量12％左右，半干法）u生料（含水量20％左右，半湿法）u白生料：不含煤u半黑生料：与部分煤一起粉磨u全黑生料：全部煤粉一起粉磨u生料（含水量35％~38％，湿法）

第一陶瓷坯（釉）料制一、陶瓷坯料量要求1.基本要求l配方准确?准确称料（除去原料中水分，按干料）?加工程中避免混入l分均匀坯料中的各种分，包括主要原料、水分、添加等都均匀分布，否会使坯体或制品出缺陷，降低品性能。

l度合理各分粒达到一定度，并具有合理的粒度分布，以保品的性能和后工序的行。l气孔少各种坯料中或多或少所含有的空气品量和成型都有不利影响，尽量减少其含量。

2.具体要求（1）可塑坯料的品要求和控制u坯料的可塑性u含水量的控制u粒度的控制u气孔的控制u生坯干燥度u收率的控制

（2）注坯料的量控制u泥的比密度u泥的流性u泥的厚化系数u泥的渗透性u注坯件的干燥收u含水率、解整

（3）制坯料的量控制u粒大小及粒u含水率u流性u比u可塑性（粘性、合性）u干坯度

二、陶瓷坯（釉）料成1.由坯（釉）料化学成算坯（釉）式?若坯料中化学成包含有灼减量成分，首先将其算成不含灼减量的化学成；?以各氧化物的摩量，分除各氧化物的量分数，得到各氧化物的mol量；?以碱性氧化物或中性氧化物mol量和，分除各氧化物的mol量，即得到一套以碱性氧化物或中性氧化物lmol的各氧化物的mol数；?将上述各氧化物的量按RO·RO·RO的序排列式。232

2.由坯（釉）式算坯（釉）料化学成?将坯（釉）式中各氧化物的mol数，乘以相氧化物的摩量，得出各氧化物量（g）。?由坯（釉）式中各氧化物量和基准，求出各氧化物的不含灼减的化学成（量百分数）。?若已知灼减，可再化包含灼减的化学成。

3.由配料量算坯（釉）式?需已知各种原料的化学成，并将其化学成算成不含灼减量的化学成；?将每种原料的配料量（量），乘以各氧化物的量分数，即可得到各种氧化物量；?将各种原料中共同氧化物的量加在一起，得到坯料中各氧化物的量；?以各氧化物的摩量分去除它的量，得到各氧化物的mo1量；?以中性氧化物的量去除各氧化物的量，即得到一系列以中性氧化物（RO）系数1的一套各氧化物的mol系数；23?按定的序排列各种氧化物，即可得到所要求的坯式。

三、陶瓷坯料配料算1.由坯料物成算配料量（1）已知原料物成，直接根据原料物成，确定各种原料的配料量。（2）已知原料化学成，可先将原料化学成算物成；再根据原料物成，确定各种原料的配料量。

2.由坯料式算配料量（1）已知原料化学成u将原料化学成算成各种原料的物成；u将坯料式算成粘土、石及石英物的量分数。算中，把坯料式中的KO、NaO、CaO、MgO都粗22略地并KO，坯料的式可写成如下形式：2u用足法来算坯料的配料量，分以粘土原料和石原料足式中所需要的各种物的数量，最后再用石英原料来足式中石英物所需要的数量。

（2）已知原料式以坯料式中所列的每种氧化物物的量基准，依次减去所用原料的物的量，最后算各种原料量分数。

3.由坯料化学成算配料量条件：已知原料化学成（1）将坯料和原料含灼减量算成不含灼减量化学成；（2）明确坯料中某种氧化物由哪种原料提供，再根据氧化物在种原料中的含量来算其原料用量，再用足法来逐算坯料其他原料配料量；（3）足成型工要求而需使用两种粘土配料，可根据生确定其配合比例，逐从坯料成分中扣除其的量，最剩余量中若某氧化物仍大可用原料足，若无剩余或剩余量甚微，算束；（4）最后根据各种原料的配合量算出其百分比。

[例]某厂的耐瓷坯料及原料的化学成如下表，算此耐瓷坯的配料量。耐瓷坯料及原料的化学成（wt%）SiO2化学成分Al2O3FeO23CaOMgOKONaO灼减量22原料名称耐瓷坯料68.5121.2014.1128.402.8421.190.24—2.750.780.800.830.580.319.30—0.822.100.33—4.353.130.5122.360.13—1.680.182.700.311.2014.41——4.6511.166.35—膨土粘土粘土72.