催化剂模块安装方案.pdf

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XXXX石油化工有限公司3X305t/h锅炉

SCR脱硝改造工程

催化剂(模块)安装方案

编制:

审核:

批准:

福建XXX加保股份有限公司

XXXX®目部

2014年03月

一、编制依据1

二、工程概况1

三、作业准备和条件1

四、工艺流程及安装要求2

五、作业方法及工艺要求:2

六、质量标准:2

七、安全健康、文明施工措施及要求:3

八、危险点预测及预控3

催化剂(模块)安装方案

一、编制依据

1、丹麦托普索国际有限公司提供的模块、密封系统、防尘系统图纸及安装手册;

2、《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-2010

3、《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2010

4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

5、《催化剂设备密封安装图》WTX091S-J0303

二、工程概况

2.1工程概况:

本工程为XXXXH油化工有限公司3x305t/h锅炉SCR兑硝改造工程,采用高灰型选择性催

化还原烟气脱硝(SCR工艺,催化剂层数按2+1模式布置,初装2层预留1层,在设计燃料工况、

处理锅炉80麻定负荷烟气量、在布置2层催化剂条件下每套脱硝装置脱硝效率均不小于85%脱

硝还原剂采用氨气。SCR反应器采用新起一排钢柱与原锅炉末排钢柱共同支撑脱硝装置,同时,

对原锅炉钢架部分钢柱加固改造处理。

2.2工程内容:

挡灰板安装、催化剂吊车梁安装、滑车安装、催化剂模块安装、催化剂密封板安装、模块

包装拆除、检查;

2.3施工范围:

F810sF810F8107三台机组脱硝装置反应器催化剂模块安装工作。

2.4工程量:

催化剂模块:每台反应器安装2层催化剂,每层20块,3台反应器共计120块。三、作

业准备和条件

4.1作业准备

4.1.1人员准备:怫工6人,焊工4人,起重工2人。施工人员施工前必须熟悉图纸并经

技术交底后方准施工作业。

4.1.2施工机械准备:25t汽车吊车1台

7吨电动葫产1台

8吨手动葫产1台

9吨叉车1台

3.1.3反应器内安装临时照明

3.2作业条件

设备到货齐全,并经联合检查符合技术规范要求。

丹麦托普索国际有限公司提供的模块、密封系统、防尘系统图纸及安装手册齐备。

厂家技术人员到场指导。

四、工艺流程及安装要求

工艺流程

底梁、挡灰板安装-轨道梁安装-催化剂模块安装-密封板安装

安装要求

底座梁找正合格、固定焊接完毕。

反应器密封、底梁及挡灰板经检查合格,满足安装要求。

催化剂模块设备检查完好。

反应器尺寸检查,利用灰尘挡板进行偏差调整。

五、作业方法及工艺要求:

作业方法:

制作催化剂吊装框架

用叉车将催化剂模块运输至吊装位置

用吊车或电动的产吊装至反应器内

模块安装找正后进行电焊、限位

催化剂模块安装完毕后进行安装密封板

工艺要求

如果发现催化剂起吊和安装过程中有任何异常,应向厂家汇报详细情况。

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