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煤矿智能化信息管控平台建设分析刘江

发布时间：2023-06-30T07:03:18.604Z来源：《工程管理前沿》2023年8期作者：刘江

[导读]现阶段，在社会经济发展水平逐步提升的背景下，人工智能技术被广泛应用于各个行业中，大大提升了行业的生产质量与生产效

率，可充分满足社会发展需求。煤矿智能化技术是新工艺与新技术下的产物，将其应用至机械工程项目中，可大大提升机械工程自动化水

平与智能化水平，为煤矿产业发展提供支持。本文对煤矿智能化技术应用于机械工程自动化的相关内容进行探究，旨在提升煤矿机械设备

的运行效率与质量。

鄂托克旗能源管理综合行政执法大队内蒙古鄂尔多斯016064

摘要：现阶段，在社会经济发展水平逐步提升的背景下，人工智能技术被广泛应用于各个行业中，大大提升了行业的生产质量与生产

效率，可充分满足社会发展需求。煤矿智能化技术是新工艺与新技术下的产物，将其应用至机械工程项目中，可大大提升机械工程自动化

水平与智能化水平，为煤矿产业发展提供支持。本文对煤矿智能化技术应用于机械工程自动化的相关内容进行探究，旨在提升煤矿机械设

备的运行效率与质量。

关键词：煤矿智能化；信息管控平台；建设分析

引言

现如今，人工智能技术发展可充分满足人民群众的发展需求。近年来，智能化技术已展示出强大的集成趋势，为实现智能技术价值的

最大化，可将其应用至机械工程之中。机械工程自动化施工环境相对复杂，机械工程运行的安全事故，为机械工程正常化运行带来桎梏。

煤矿智能化技术应用至机械工程自动化中，可将结果直接转换成为数据，大大提升机械工程控制的精准度与效率，提升机械工程开展的工

作效率，为机械工程安全提供相应的保障。

1建设内容

建设智能化信息管控平台，通过接入子系统，实现业务集成、数据集成、网络集成，通过自动控制、自动预警、智能联动，达到降低

生产人员的劳动强度、提高调度人员响应速度、优化劳动力配置、加强生产监管的目的。智能化信息管控平台又为生产执行层和各级监管

系统提供了统一的生产自动化数据接口，实现了对各生产系统的模拟曲线类、数字显示类、流动方向类、跟踪定位类、组合开停类、储藏

仓位类、位置监控类、音视频播放类的维度组态和视点布局[4-6]；通过自动化系统运行数据的实时对接，对矿井空间对象数据、业务属性

数据以及安全生产实时历史数据进行综合集成，结合2DGIS、3DGIS、组态、BI（BusinessIntelligence，商业智能）等多种技术手段进行数

据融合和展示，实现二维和三维地理空间下矿井场景的浏览以及生产业务数据的查询、统计、联动报警和智能分析，进而实现矿井安全生

产信息与采掘工程、地质环境、采掘状态的动态关联、综合化管理、自动化管理与智慧化管理，直接服务于煤矿安全生产指挥与决策。

2突破的关键技术分析

2.1液压支架全自动控制技术

在实现液压支架跟机自动化运行的基础上，采用液压支架运行视频监控技术，在复杂情况下对液压支架运行状态进行人工控制，保证

在一些复杂情况下液压支架的可靠运行。液压支架全自动控制技术是以采煤机的运行位置和方向作为控制量，基于编写的特定控制程序实

现运行状态的调整，例如自动移架、多架和单架控制等。

2.2采煤机自动控制和远程控制技术

在实现采煤机割煤全自动化的基础上，采用采煤机运行视频监控技术，在监控中心控制台对复杂条件下采煤机的运行状态进行人工控

制，进而克服现有的智能控制技术难以适应特殊地质条件下生产的缺点。其中，采煤机的全自动化运行依赖于采用智能算法对特定地质条

件下切割过程的学习，在学习完成后对运行的切割参数进行多方面修正，从而达到对切割的记忆控制。

2.3工作面视频监控技术

在井下工作面安装全方位视频监控系统，可以实现对整个生产过程的实时在线监测。井下监控中心和地面指挥中心根据监测的视频可

以对一些特殊情况进行控制，最大程度保证开采效率。这样，既有助于开采的精确化控制，通过视频画面更加准确地确定煤岩分界面，进

而调整采高，也有助于获得更加详细的开采过程信息，以实现对综采自动化过程的优化。

3煤矿智能化技术应用于机械工程自动化的路径

3.1掘进装置的智能化设计

煤炭是现阶段人类赖以生存的主要能源物质之一，但由于掘进工作面受到工作空间狭小，环境恶劣等因素，导致煤矿正常有序生产作

业受到影响，严重制约了煤矿的安全高效开采。对于煤矿内小断面巷道应用智能掘进设备，可让机械设备运行不需要人为干预，满足无人

自动化操作需求。煤矿施工人员可远离煤矿切削面，确保煤矿工作人员的生