年处理量2500吨乙醇-水浮阀精馏塔设计说明书DN600（图解法,含仪表,经济,再沸器校核）V1-23.6.29.docxVIP

设计书

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目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章前言 1

第二章设计方案 3

2.1设计思路 3

2.1.1精馏方式的选定 3

2.1.2操作压力的选取 3

2.1.3加料状态的选择 3

2.1.4加热方式 3

2.1.5回流比的选择 3

2.1.6塔顶冷凝器的冷凝方式与冷却介质的选择 3

2.1.7浮阀塔的选择 4

第三章物性参数计算 5

3.1物料衡算 5

3.1.1全塔物料衡算 5

3.2物性参数计算 6

3.2.1操作温度 6

3.2.2气液相平均摩尔质量计算 7

3.2.3密度计算 8

3.2.4表面张力计算 9

3.2.5粘度的求取 10

3.2.6相对挥发度的求取 11

3.3塔板数的确定 12

3.3.1理论塔层数NT的求取 12

3.3.2理论板数计算 13

3.3.3实际板层数的求取 14

3.3.4操作压力 15

3.3.5气液相体积流量计算 15

3.4物性结果设计汇总表 17

第四章工艺设计计算 18

4.1塔体工艺尺寸计算 18

4.1.1塔径计算 18

4.1.2精馏塔有效高度计算 21

4.2塔板工艺尺寸计算 22

4.2.1溢流装置的计算 22

4.2.2弓形降液管宽度和截面积 23

4.2.3降液管底隙高度 24

4.3塔板分布 25

4.3.1鼓泡面积求取 25

4.3.2浮阀数目与排列 26

4.4塔板流动性能核算 30

4.4.1塔板压降 30

4.4.2淹塔 31

4.4.3雾沫夹带 32

4.5塔板负荷性能图 33

4.5.1雾沫夹带线 33

4.5.2液泛线 34

4.5.3液相负荷上限 35

4.5.4漏液线 36

4.5.5液相负荷下限 36

第五章结构设计计算 41

5.1冷凝器的选择 41

5.1.1热负荷QD 41

5.1.2冷却水用量qm 41

5.1.3平均温差?tm 41

5.1.4传热系数K 41

5.1.5换热面积 42

5.2再沸器的选择 42

5.2.1再沸器壳程与管程的设计 43

5.2.2介质物性数据 43

5.2.3再沸器工艺设计 43

5.2.2加热蒸汽用量qm 44

5.2.3传热系数K 44

5.2.4平均温差?tm 44

5.2.5换热面积 44

5.2.6传热系数的校核 45

5.3预热器的选择 50

5.3.1热负荷QF 50

5.3.2加热蒸汽用量qF 50

5.3.3平均温差?tm 50

5.3.4传热系数K 50

5.3.5换热面积 51

5.4管道阻力计算及进料泵的选择 51

5.5塔附件的计算 52

5.5.1接管 52

5.5.2法兰 54

5.5.3封头 55

5.5.4除沫器 56

5.5.5裙座 56

5.5.6吊柱 57

5.5.7人孔或手孔 57

5.6塔总体高度 58

5.6.1塔顶空间高度 58

5.6.2塔底空间高度 58

5.6.3塔体高度 58

5.7测量仪表 59

5.7.1流量计 59

5.7.2温度计 61

5.7.3压力表 61

5.7.4液位计 62

5.8经济分析 62

5.8.1原料预热费 62

5.8.2再沸器水蒸气费 63

5.8.3循环水费 63

5.8.4电费 63

5.8.5原料采购费 63

5.8.6总花费 63

5.8.7收益 63

5.8.8利润 64

5.9CO2排放当量计算 64

第六章个人总结 65

参考文献 66

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第一章前言

精馏时一种最常用的分离方法，它依据多次部分气化、多次部分冷凝的原理来实现连续的高纯度分离。本设计采用浮阀精馏塔，进行二元物系的分离，此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、计算、核算、绘图，从而达到二元物系分离的目的。精馏操作在化工