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一、无损检测基础知识

1.1无损检测概况

１.1．1无损检测的定义和分类

什么叫无损检测,从文字上面理解,无损检测就是指在不损坏试件的前提下,对试件进

行检查和测试的方法。但是这并不是严格意义上的无损检测的定义,对现代无损检测的定

义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学为手段，借助先进的技术和设备器材,对试

件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。在无损检测技术发展过程

中出现三个名称，即：无损探伤(Ｎon-destruｃtivelnsｐｃｔｉon)，无损检测(Noｎ-ｄes

ｔｒuｃtｉveTesｔiｎg)，无损评价(Non-ｄｅstrｕｃtｉveEｖａluaｔiｏn)。一般认为，

这三个名称现了无损检测技术发展的三个阶段，其中无损探伤是早期阶段的名称,其内

涵是探测和发现缺陷;无损检测是当前阶段的名称,其内涵不仅仅是探测缺陷,还包括探测

试件的一些其它信息。而无损评价则是即将进入或正在进入的发展阶段,无损评价包涵更

广泛,更深刻的内容,它不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、性质、状态,还要求获取全

面的、更准确的、综合的信息。

射线检测(RａdiograｐhyicＴesting,，简称RT）,超声波检测(UitraｓoｎｉcTｅs

ｔing,简称UT）,磁粉检测(MagnetiｃTesting简称MT），渗透检测（PenetrａｎtTeｓting,

简称PＴ)是开发较早,应用较广泛的探测缺陷的方法，称为四大常规检测方法,到目前为

止，这四种方法仍是锅炉压力容器制造质量检验和再用检验最常用的无损检测方法，其

中ＲＴ和UT主要用于检测试件内部缺陷。PT主要用于检测试件表面缺陷,MＴ主要用于

检测试件表面及近表面缺陷。其它用于锅炉压力容器的无损检测方法有涡流检测(Ｅｄｄ

ｒｓｉ简称、声发射检测（ｕｔ简称Ａ。

ycurentTetng,ET)AcosicEmission,E)

．无损检测的目的

1.12

用无损检测技术,通常是为了达到以下目的:

1、保证产品质量;

2、保障使用安全;

3、改进制造工艺；

4、降低生产成本。

1.1.3无损检测应用的特点

无损检测应用时,应掌握以下几个方面的特点：

1、无损检测要与破坏性检测配合；

2、正确选用实施无损检测的时机；

1

3、正确选用最适当的无损检测方法;

4、综合应用各种无损检测方法。

1.2射线检测(RT)及特点

．射线检测（Ｒ原理射线检测的原理是应用射线可穿透物质的性质。透过物质对射线

12.1T):

的吸收衰减效应及对胶片的光化特性实施的，是射线透过物质后的强度分布在底片的再现。

通过底片观察、分析、确定被检物体的完整性和均匀性,从而达到无损检测的目的。

１．2.2射线检测的特点(局限性和优点)

、可以获得缺陷的直观图像定性准确，对长度、宽度的定量比较准确

1,;

2、结果可直接记录，记录媒介可长期保存；

3、积型缺陷捡出率很高，对面积型缺陷，若检测角度不适当，容易漏检；

、适宜检测厚度较薄的工件而不适宜较厚的工件因为检测较厚工件需要高能

4,

量的检测设备。一般大于100mm的工件射线检测是比较困难的。因此,板厚

增厚,射线检测绝对