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数控铣床/加工中心编程与操作实例教学大纲一、大纲说明1．课程的性质和任务本课程是一门传授数控铣床、加工中心相关理论和技能知识的专业课。主要内容包括：数控铣床（SIEMENS系统）编程与操作实例、加工中心（FANUC系统）编程与操作实例、华中系统数控机床编程与操作实例。

数控铣床/加工中心编程与操作实例2．教学的基本要求1）了解数控铣床、加工中心的分类及特点；掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。2）掌握数控铣床、加工中心的常用指令。3）掌握固定循环的应用。4）掌握参数方程（SIEMENS系统）、宏程序（FANUC系统）的格式及应用。5）掌握数控铣床、加工中心的操作。6）运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完成典型零件的加工程序编制。3．教学中应注意问题1）本课程实践性较强，讲课时应注重理论、实际的结合。本课程适合采用一体化教学。2）注意培养学生掌握解决实际问题的能力。

数控铣床/加工中心编程与操作实例二、学时分配章节内容第一章SIEMENS系数控床程与操作例第一数控床及坐系理论学时实训学时44212第二SIEMENS系数控床常用指令第三常用指令的合用88第四典型零件的加工1286第五参数程的用第六SIEMENS系床的操作66第二章FANUC系加工中心程与操作例第一加工中心概述44210第二FANUC系加工中心常用指令第三常用指令的合用88第四典型零件的加工1286第五宏程序的用第六FANUC系加工中心的操作第三章中系数控削程与操作例第一HNC－21M的程指令体系第二常用指令的合运用6422681064第三中（HNC-21/22M）系的操作411030

数控铣床/加工中心编程与操作实例第一章SIEMENS系统数控铣床编程与操作实例教学要求：1．了解数控铣床的分类及特点；掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。2．掌握数控铣床常用指令。3．掌握固定循环的应用。4．掌握参数方程（SIEMENS系统）的格式及应用。5．掌握数控铣床的操作。6．运用数控编程的知识，进行零件加工工艺分析，完成典型零件的加工程序编制。

数控铣床/加工中心编程与操作实例教学内容：?数控铣床及坐标系?SIEMENS系统数控铣床常用指令?常用指令的综合应用?典型零件加工?参数编程的应用?SIEMENS系统数控铣床的操作

数控铣床/加工中心编程与操作实例第一节数控铣床及坐标系一、数控铣床概述1．数控铣床按主轴位置不同分类（1）立式数控铣床（2）卧式数控铣床（3）立卧两用数控铣床2．数控铣床按系统功能不同分类（1）经济型数控铣床（2）全功能数控铣床（3）高速数控铣床

数控铣床/加工中心编程与操作实例二、数控铣床和加工中心的坐标系1.机床坐标系的确定（1）Z坐标轴在机床坐标系中，规定传递切削动力的主轴为Z坐标轴。（2）X坐标轴如果Z坐标是水平（卧式）的，当从主要刀具的主轴向工件看时，向右的方向为X的正方向；如果Z坐标是垂直（立式）的，当从主要刀具的主轴向立柱看时，X的正方向指向右边。（3）Y坐标轴Y坐标轴根据Z和X坐标轴，按照右手直角笛卡儿坐标系确定

数控铣床/加工中心编程与操作实例2．机床原点（机械原点）机床原点一般设置在机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置。3．机床参考点一般来说，加工中心的参考点为机床的自动换刀位置。

数控铣床/加工中心编程与操作实例二、工作坐标系工作坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系，设置时一般用G92或G54～G59等指令。编程人员以工件图样上某点为工作坐标系的原点，称工作原点。工作原点一般设在工件的设计工艺基准处，便于尺寸计算。

数控铣床/加工中心编程与操作实例第二节SINMENS系统数控铣床常用指令一、常用指令1．平面选择G17～G192．绝对坐标和相对坐标G90和G91指令分别对应着绝对坐标和相对坐标。3.极坐标，极点定义（G110、G111、G112）极坐标参数极坐标半径RP＝……极坐标半径是指该点到极点的距离。极坐标角度AP＝……极角是指与所在平面中的横坐标之间的夹角（比如G17中的X轴）该角度可以是正角，也可以是负角。

数控铣床/加工中心编程与操作实例4.可编程的零点偏置（TRANS和ATRANS）编程TRANSXYZ；可编程的偏移，清除所有有关偏移、旋转、比例系数、镜像的指令。ATRANSXYZ；可编程的偏移,附加于当前的指令。；不带数值，清除所有有关偏移、旋转、比例系数、镜像的指令。TRANSTRANS/ATRANS指令要求一个独立的程序段。编程举例N20TRANSX20.Y15.；可编程零点偏移；子程序调用，其中包含带偏移的几何量N30L10…；取消偏移N70TRANS…

数控铣床/加工中心编程与操作实例5.可编程旋转（ROT和AROT）在当