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闸站主体结构混凝土工程施工方案
编制依据
编制依据
序号
名称
编号
备注
1
《水利水电工程施工组织设计规范》
SL303-2017
2
《工程测量规范》
GB50026-2020
3
《水利水电工程施工测量规范》
SL52-2015
4
《水工混凝土施工规范》
SL677-2014
5
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
6
《泵站施工规范》
SL234-1999
7
《水闸施工规范》
SL27-2014
8
《水利水电工程施工通用安全技术规程》
SL398-2007
9
《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》
SL401-2007
10
《水利工程建设标准强制性条文》
2020年版
工艺流程
工艺流程图
闸站各部分施工应严格按照《泵站施工规范》、《水闸施工规范》等规范的要求进行。闸站施工以泵(闸)室为中心,按照“先深后浅,先重后轻,先高后矮、先主后次”的原则进行。
闸站主体结构施工基本程序:施工准备→围堰施工→基坑支护、开挖及排水→闸室及上下游连接建筑物地基处理(钢筋混凝土灌注桩及搅拌桩)→闸站底板、上下游护坦、下游消力池混凝土浇筑→闸墩、胸墙→上下游抛石防冲槽→闸站上部启闭机室及闸门安装→上下游翼墙、挡墙→围堰拆除→堤闸结合部处理→上下游衔接段整理→场地清理。其中闸站主体结构混凝土工程施工工艺流程如下所示。
闸站主体结构混凝土工程施工工艺流程图
工艺流程说明
一般原则
(1)本工程采用商品混凝土浇筑,并按规范要求进行混凝土坍落度的现场检测、混凝土抗压、抗渗试件的现场取样。
(2)混凝土浇筑前,按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水片等进行检查修整,特别注意模板,特别是挡头板,不能出现跑模现象。
(3)混凝土的浇筑采用泵送入模。按规范要求控制混凝土的自由倾落高度、浇筑层厚度、间歇时间、振捣方式,以确保混凝土质量。
闸站底板、护坦、消力池等结构施工
施工方式
(1)利用混凝土搅拌运输车供应混凝土料,混凝土泵输送入仓,人工平仓、振捣。
(2)采用人工支模和绑扎钢筋,利用Ф50和Ф30混凝土振捣器振捣,洒水覆盖草袋养护。
钢筋制安
(1)钢筋在加工场进行,待垫层混凝土达到一定强度后,垫层进行清理,然后按照设计图纸进行钢筋安装,钢筋施工按规范严格执行。
(2)钢筋的接头采用焊接,钢筋的交叉连接,采用接触点焊。钢筋与模板间或钢筋下面,应设置足够数量的、强度高的、质量合格的混凝土垫块,双层或多层钢筋之间,用短钢筋支撑或采取其它有效措施,绑扎钢筋的钢丝和垫块上的钢丝不得伸入混凝土保护层。
模板制安
(1)采用定型钢模板和钢管支撑。
(2)模板设计要求不但要有足够的强度,还要有相当的刚度,使模板在混凝土成型后不产生超过允许的变形。模板在使用前涂刷脱膜剂。
(3)模板施工对于非组合模板由模板工现场组装安设牢固,按照设计图要求进行组装。并由测量人员反复进行校核,直至安装达到规范要求。
(4)在水平止水位置采用两块不同尺寸的模板上下夹在水平止水片上,以确保水平止水片不位移不受损。
混凝土浇筑
(1)浇筑方式
根据混凝土施工特点,闸站底板、护坦等部位的混凝土浇筑范围大,混凝土浇筑方量较集中,采取分块浇筑的方式施工。
(2)浇筑振捣
1)混凝土浇筑时,每个分块内采用分层台阶形浇筑,保证混凝土浇筑的连续性。
2)混凝土浇筑过程中,逐层铺料振捣,水平分层上升。用Ф50振捣器振捣混凝土内部,振捣深度深入下层混凝土10cm以上,振捣棒距模板距离不宜小于20cm。振捣至混凝土表面无气泡浮出,保证混凝土振捣密实。混凝土表面及侧向模板使用平板振捣器振捣混凝土表面。混凝土振捣要特别注意边角的控制,无法用机械振捣时,应采用人工插捣,一钎紧挨一钎地进行,并反复摇动插钎,直到振捣密实为止。
3)混凝土浇筑连续进行时,中断时间不能超过混凝土的初凝时间。如果超过混凝土的初凝时间,施工前应按施工缝进行处理。
4)浇筑到顶达到设计高程后,用平板振动器振平,木刮尺刮平混凝土表面,毛面抹子槎毛提浆,铁抹适时压光。并及时进行养护。
拆模养护
(1)模板拆除由外向内、自上向下分层进行拆除。模板拆除后应及时进行清理、校正后统一堆放在一起。
(2)混凝土拆模按照混凝土施工规范要求时间,以及应达到的施工强度方可进行拆模,并保证混凝土养护时间不少于规范要求的时间。
(3)混凝土在浇筑完毕后及时覆盖透水材料如草袋、草帘等并洒水养护。当气温低于5℃时,要覆盖保温,不得向混凝土洒水,可先覆盖一层塑料膜,再加盖保温层。
闸站墩墙、翼墙、胸墙等结构施工
施工顺序
(1)根据设计文件结构要求,按照自下而上的原则,先施工墩墙混凝土、胸墙混凝土,再上部排架。采取分层施工。
(2)施工顺序为:搭架→钢筋绑扎焊
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