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1
名目
机器的用途
技术参数
磨机的工作原理及构造
磨机的操作
磨机的安装
磨机的调整和试运转
磨机的故障排解、修理及润滑
滚动轴承名目
易损件名目
1机器的用途
MLS3726立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料。2技术参数
主机技术参数
研磨轨道中心名义直径 3750mm
生产力量 250t/h〔依据物料易磨性试验所得〕
入磨物料粒度 95mm
入磨物料最大含水量 12%
可磨性 7.8kWh/t
出磨生料细度 12%R0.08mm
磨盘工作转速 23r/min
磨盘慢转速 0.525r/min
主电动机型号 YRKK800-6
功率 2500KW
转速 994r/min
关心电机功率 90KW
转速 990r/min
磨内喷水量〔三个喷头共计〕 4m3/h(实际喷水量由工艺打算)
喷水压力 0.3MPa
喷水温度 25℃
机器总重量 450t〔不包括主电机、主减速机及其润滑站〕
各局部技术性能
磨辊组
磨辊数量 3个
磨辊直径 2650mm
磨辊宽度 900mm
磨辊研磨力〔一个磨辊〕 1500kN
张紧装置
张紧液压缸〔带蓄能器〕 3组
油缸构造形式 双作用缸
蓄能器充氮气预压力 0.33~0.66P1MPa
油缸工作压力 P120MPa〔实际值按现场设定值〕
液压站电机功率 11kW
转速 1450r/min
加热器功率 2×1kW
主减速器
输入轴转速 994r/min
输出轴转速 994r/min
液压站低压泵电机功率 2×15kW
转速 1460r/min
液压站高压泵电机功率 4×15kW
转速 990r/min
油加热器功率 6×6kW
冷却器冷却水量 30m3/h
冷却水压力 0.4MPa
冷却水温度 28℃
分别器
叶片数量 108〔动态叶片〕
调速范围 9~90r/min
电机型号 YP280M-4
2
功率 90kW
变频范围 3~100Hz
减速器传动比 18
冷却风机型号 G280-A
功率 370W
转速 1400r/min
密封空气风机
风机型号 MF10-19-13No6.2A风机右旋90度
转速 2940r/min
风量 3000m3/h
风压 8000Pa
电机功率 30Kw
超越离合器
气缸用风量 少许〔动作时用〕
风压 0.3MPa
关心减速器
输入轴转速 990r/min
名义传动比 45
传至磨盘转速 0.525r/min
磨机的工作原理及构造
工作原理
磨机的磨辊靠张紧系统拉紧,分别器靠变频调速电机驱动,并可无极变速。
主要担当研磨的三个磨辊安装在压力框架下部,由推力构件和铰链连接件组成磨辊组件。张紧装置的三个张紧杆产生的拉紧力通过压力框架传到三个辊子上,再传到磨辊与磨盘之间的料层中,在地基、张紧杆、框架、磨辊、磨盘、减速器这些构件中形成力封闭环形体。在各张紧杆的液压系统中装有吸取振动的蓄能器。由主电机通过减速器带动的旋转运动使磨
盘转动,而磨辊则在磨盘的摩擦作用下做围绕磨辊轴的自转。磨盘转动通过磨辊将扭矩传到框架上,而框架在周向将此力传到机器外壳。
物料通过DSK1600三道闸门及进料口送到磨盘的轨道上,磨盘转动时,物料通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎,被粉碎到肯定细度的物料,借助磨盘转动而产生的离心力向外滑动。磨盘外沿处设有喷嘴环,在这里具有烘干力量的热气流,将物料烘干并将较细物料吹向上方,其它粒度较大的物料落入喷嘴环下方,从排渣口排出。通过调整喷嘴环处风速,可调整排渣量的大小。排渣口排出的物料通过提升装置送至磨机喂料口喂入磨内参与下一循环的物料处理。
被吹向上方的物料,当其连续上升到设在磨机壳体上方的分别器区域时被分别器进展分别,被分别出的合格粒度物料被气流带出磨机,而不合格的较粗粒度经返料斗再回到磨盘实现再次碾压粉碎。入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨,这样循环屡次,才能到达出磨物料细度。
因此,当使用热气体研磨及烘干潮湿的原料时,辊磨机将是一台高效率的悬浮烘干机。在风环以上的一米处气体温度已由300℃左右下降到100℃,这也是MLS3726立式辊磨机能够粉磨高潮湿度水泥生料的缘由之一。
与球磨机相比,立式水泥磨机的主要优点是:具有更高的研磨效率;工艺流程大大缩短;单位电耗降低;物料的研磨在限定压力下进展。
由于磨机外壳较大,因此即使在气流量较大时仍可取的较低的流速,基于这个缘由,喷环作用引起的磨损及压力损失得以降低,致使磨机可配较小容量的热风风机。
类似于MLS3726型号的大型立式辊磨机承受组合式可更换研磨部件,即磨辊、磨盘上直接参与研磨的构件是用假设干块组合而成并可更换,研磨构件由耐磨材料制成。
磨机的构造
磨机的主要组成局部包括架体、地基、传动部、磨盘、磨辊、张紧装置、分别
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