水泥搅拌桩施工(版本05).pptx

水泥搅拌桩施工中国中铁北京工程局集团

中铁北京工程局引言水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法，根据水泥水化的化学机理，其施工工艺先在地面把水泥制成水泥浆，然后送至地下与地基土搅和，待其固化后，使地基土的物理力学性能得到加强。主要特点：造价低、施工工艺简单、施工便捷。适用范围：地基处理、基坑支护。场地内有大块的填石、孤石时无法施工。仅适用于淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无地下水的饱和松散砂土等。在工程中有一系列的应用，最常用的当属SMW工法。

01施工工艺02验收标准03质量控制要点04常见问题及处理措施

PART01施工工艺

中铁北京工程局施工工艺流程水泥搅拌桩施工工艺流程图

中铁北京工程局施工准备施工准备施工场地材料准备技术准备机械设备准备试桩施工场地三通一平.01材料准备水、水泥.02技术准备方案、配合比.03机械设备准备搅拌机、灰浆机、发电机、吊车、推土机、压路机、全站仪等.04试桩技术参数、工艺.05

中铁北京工程局施工准备施工场地对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除，为浆喷桩施工做好场地平整。做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。做好临时储备材料及设备场地。完成现场便道及临时用水、用电工程。材料准备备用喷浆所用材料，保证施工连续。技术准备施工前必须进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果。试桩数量不少于3根，并报监理批准。编制浆喷桩施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。收集场地工程地质资料和水文地质资料。在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。

中铁北京工程局施工准备机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。试桩确定技术参数和施工工艺，做好试验桩。在各试验点现场，按照设计要求、复核地质实际情况，以确定桩长，试验桩不少于5根，在成桩7天后采取轻便触探法，根据触探击数判断桩身强度，并进行抽芯，观察搅拌和喷浆的均匀程度，判定各种水泥掺量及施工工艺的施工效果。试桩检测合格后，通过对确定桩长、搅拌时间、下降速度、提升速度及水泥掺量比等各种重要参数进行总结，方可根据总结确定的参数进行大面积施工。

中铁北京工程局工序步骤测量放样制浆钻孔提升喷浆搅拌重复下沉上升搅拌移机认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用CAD绘制桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，有利于施工时记录。根据设计提供的控制点，采用全站仪放出浆喷桩区域的控制桩，然后使用钢卷尺根据桩距传递放出桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。桩位。施工前在桩中心插桩位标，要求桩位偏差不大于50cm。桩顶、桩底高程。要求桩底高程超深10cm以上，桩顶高程超高20cm以上。桩深垂直度。每根桩施工时，根据导向架的吊锤偏移用米尺测定搅拌轴垂直度，间接测定桩身垂直度。要求桩身垂直度偏差不超过1.5%。

中铁北京工程局工序步骤测量放样制浆钻孔提升喷浆搅拌重复下沉上升搅拌移机视地质情况、加固深度和机具设备等，采用不同的钻孔方法:遇到较硬地层时，宜用地质钻机钻孔。用输浆胶管连通砂浆泵与深层搅拌机，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借助设备自重，搅拌杆沿导向架切土徐徐下沉，以一定的速度沉至要求加固的深度。下沉速度由电机的电流表监测，工作电流不得超过60A。搅拌机下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉速度太慢，阻力太大，可适量通过输浆管送水稀释土体，以利钻进，但要考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

中铁北京工程局工序步骤测量放样制浆钻孔提升喷浆搅拌重复下沉上升搅拌移机配置浆液用水水质要符合混凝土用水要求。浆液配比选定后，先将水加入桶内，再将水泥等粉料倒入。按设计要求或工艺试验的配比制备水泥浆，制备好的浆液应均匀,不得离析,将制好的水泥浆存放在集料斗中。水泥强度。根据设计要求选用，必须检验合格后方可使用。浆液。通过特制的制浆桶水的体积核选定的水灰比，确定每次制浆加入的水泥量。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长，超过2小时的浆液不再使用。泥浆液搅拌均匀性。贮浆池内浆液应均匀，输送时应确保其连续，喷浆搅拌时，若输浆管道堵塞或爆裂，应及时组织处理，时间过长应换浆。大直径搅拌桩设计桩径800mm，桩心距为600-650mm；水泥掺入量为15-18%，水泥用量不小于150kg/m。采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.5~0.6。

中铁北京工程局工序步骤测量放样制浆钻孔提升喷浆搅拌重复下沉上升搅拌移机当搅拌头抵达钻进深度时，将搅拌头反转，以一定的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动水泥浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管不断压入土中,由搅拌叶片将水泥浆与地基中原位软土搅拌，边搅拌边喷