机床主轴部件的修理 (1).pptx

机械设备维修技术

机床的主轴部件的修理

现象观察

课程内容一、主轴的失效及检查二、主轴的修复方法三、主轴的修理方案

一、主轴的失效及检查（1）与滚动轴承或滑动轴承配合的轴颈或端面；（磨损，裂纹）（2）与工件或刀具（包括夹头、卡盘等）配合的轴颈或锥孔；（磨损，划痕）（3）主轴弯曲变形

一、主轴的失效及检查

一、主轴的失效及检查主轴有下列缺陷之一者，应予修复1）有配合关系的轴颈表面有划痕或其表面粗糙度比图样要求的高一级。2）与滑动轴承配合的轴颈，其圆度和圆柱度超过原定公差。3）与滚动轴承配合的轴颈，其直径尺寸精度超过原图样配合要求的下一级配合公差或其圆度和圆柱度超过原定公差。4）有配合关系的轴颈孔、端面之间的相对位置误差超过原图样规定公差。

二、主轴的修复方法（1）修理尺寸法即对磨损表面进行精磨加工或研磨加工，恢复配合轴颈表面几何形状、相对位置和表面粗糙度等精度要求，而调整或更换与主轴配合的零件（如轴承等），保持原来的配合关系。（2）标准尺寸法即用电镀（主要是刷镀）、堆焊、粘接等方法在磨损表面覆盖金属，然后按原尺寸及精度要求加工，恢复轴颈的原始尺寸和精度。

二、主轴的修复方法

三、主轴的修理方案修理工艺如下：1.在主轴两端锥孔中分别镶装堵头；2.在车床上使用中心架，以轴径A.B找正，分别在两端堵头上钻中心孔。保证A，B处对两端中心孔的径向跳动误差小于0.01mm；3.在外圆磨床上，以中心孔为定位基准，精磨A,B,处，各项精度达到原图纸要求。4.拆去堵头，在万能外圆磨床上使用中心架，校正A,B,处径向跳动不超过0.005mm，使用内圆磨头磨削莫氏6号锥孔达到要求。

课程内容一、主轴的失效及检查二、主轴的修复方法三、主轴的修理方案