钢及合金成品化学成分允许偏差.pdf

GB/T××××-××××

钢及合金成品化学成分允许偏差

1范围

本文件规定了非合金钢（沸腾钢除外）、低合金钢、合金钢、耐蚀合金、高温合金的成品（包括坯料）

的化学成分相对于规定熔炼化学成分界限值的允许偏差，并给出了相关术语的定义。

本文件适用于钢、耐蚀合金、高温合金的产品标准、技术规范对成品化学成分允许偏差的规定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

熔炼分析heat(orcast/ladle)analysis

在钢液浇铸过程中采取样锭，然后进一步制成试样并对其进行的化学分析。分析结果表示同一炉（罐）

钢液的平均化学成分。

注：钢液含耐蚀合金、高温合金浇铸液

3.2

成品分析productanalysis

在经过加工的成品（包括坯料）上采取试样，然后对其进行的化学分析。由于钢液在结晶过程中产生

元素的不均匀性分布（偏析），成品分析的成分值有时与熔炼分析的成分值不同。成品分析主要用于验证

化学成分，又称验证分析。

3.3

成品化学成分允许偏差permissibletolerancesforproductanalysis

由于钢液在结晶过程中产生元素的不均匀性分布（偏析），成品分析的成分值有时可能超出标准规定

的熔炼分析成分界限值。成品化学成分允许偏差指对超出界限值的大小规定的一个允许的数值。

4成品分析用试样取样及制样方法

成品分析用试样的取样及制样应按GB/T20066规定的方法或供需双方协商规定的其他方法进行。

5化学分析方法

5.1成品化学成分分析按相应的现行国家标准、行业标准规定的方法或能保证标准规定准确度的其他方法

进行。

5.2仲裁分析应按相应的国家标准或行业标准规定的方法进行。

6成品化学成分允许偏差

GB/TXXXX-XXXX

6.1成品化学成分允许偏差值应符合表1、表2、表3、表4的规定。表1适用于非合金钢和低合金钢，表

2适用于合金钢（不包括不锈钢、耐热钢），表3适用于不锈钢和耐热钢，表4适用于耐蚀合金，表5适用

于高温合金。表1、表2中的偏差值适用于横截面积不大于65000mm的钢材（或钢坯），大于该横截面积的2

钢材（或钢坯）的化学成分允许偏差值可适当加大，其具体数值由供需双方协商确定。

6.1.1产品标准中规定的残余元素不适用于表1、表2、表3、表4、表5中规定的成品化学成分允许偏差。

6.1.2如果对成品化学成分的某种或某几种元素的允许偏差与表1、表2、表3、表4或表5的规定有不同

要求（缩小或加大）时，由供需双方协商确定。

6.2产品标准在规定成品化学成分允许偏差时，应写明本文件号及5.1条所述表号。一种钢的成品化学成

分允许偏差，只能使用一个表，不能两个表同时混用。

6.3成品分析所得的值，不应超过产品标准规定化学成分（熔炼分析）界限值的上限加上偏差，或不应超

过产品标准规定化学成分（熔炼分析）界限值的下限减下偏差。同一熔炼号的成品分析，同一元素只允许

有单项偏差，不能同时出现上偏差和下偏差。

举例：优质碳素结构钢20号钢，其熔炼化学成分的碳含量，标准规定界限值为：上限0.23%,下限0.17%，

在作成品钢材化学分析时，假如有一熔炼号的钢材出现碳含量为0.25%，说明超出标准规定上限值0.02%，

按本标准表1规定，钢材的碳含量是合格的；假如另一熔炼号的钢材出现碳含量为0.15%。说明超出标准规

定下限值0.02%，按本标准表1规定，钢材的碳含量也是合格的。

6.4因故未能取得熔炼分析试样，或因熔炼分析试样不正确而得不到熔炼成分的可靠结果，可采用成品分

析来代替熔炼分析，此时成品分析的成分值应符合熔炼成分的规定，不应采用本文件表1、表2、表3、表

4和表5中规定的成品成分允许偏差。

表