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主井冻结段液压滑升
金属模板套壁施工、技术、安全措施
第一章概述
一、工程概况
山东省生建煤矿济西井位于焦庙镇,设计生产能力0.45Mt/a,采用立井开拓方式,冻结法施工,冻结深度488m,主井筒深度567.5m,井筒设计净直径4.5m,井壁结构:钢筋砼结构,砼标号C30~C55,外壁铺设25~75mm厚泡沫塑料板。为确保内壁的整体性及封水性,加快施工速度,保证安全施工,主井筒内壁决定采用液压滑升金属模板进行套壁。
二、井筒技术特征
1、主井筒技术特征
表1主井技术特征表
序号
项目
单位
主井
1
井口坐标
X
m
4060672.872
Y
m125
Z
m
+27.5
2
井筒净直径
m
ф4.5
3
方位角
度
103o0′00″
4
井筒净断面
m2
15.904
5
表土厚度
m
457.78
6
井筒全深
m
567.5
7
支护方式
特殊凿井段
钢筋砼C30~C55
基岩段
素砼C30
8
井壁
厚度
特殊凿井段
mm
950~1300
基岩段
mm
350
9
掘进
断面
特殊凿井段
m2
29.22~41.78
基岩段
m2
21.24
2、内井壁砼消耗
表2井壁砼消耗表
序号
砼标号
起止标高
段长m
砼消耗量m3
内壁
内壁
内壁
1
C30
-9.5~-80
70.5
553.71
2
C40
-80~-200
120
942.48
3
C50
-200~-280
80
761.44
4
C55
-280~-400
120
1261.98
5
C55
-400~-483
83
合计
473.5
3519.61
3、硅粉及BR-3增强防水剂消耗量
表3硅粉及BR-3增强防水剂消耗量表
名称
使用范围
备注
井壁
起止标高(m)
段长(m)
消耗量(t)
硅粉
内壁
-200~-400
200
147.38
技术要求按有关规定
-400~-483
BR-3增强防水剂
内壁
-9.5~-200
190.5
61.20
技术要求按有关规定
注:内壁(井壁砼标号C30~C40)施工时按水泥用量的10%均匀掺加BR-3增强防水剂以提高内井壁抗渗透性能,C50~C55砼按水泥用量的7%掺加硅粉,以确保达到砼强度等级。
4、内井壁钢筋消耗量
表4钢筋消耗量表
序号
起止标高
钢筋型式
直径(mm)
数量
(根)
每根长度(m)
单位(Kg)
总重
(Kg)
①
-9.5~-230
R=2310
φ22
735
14.514
2.984
31.833
②
-230~-400
R=2310
φ20
567
14.514
2.466
20.294
⑨
-8.5~-230
L=221500
φ22
48
221.5
2.984
31.726
⑩
-230~-400
L=170000
φ20
48
170
2.466
20.123
-400~-483
-400~-483
⒄
-230~-400
490
φ8
6800
0.685
0.299
1.393
合计
105.369
注:钢筋为二级筋,-230m以下内井壁双排钢筋中的联系筋为一级钢筋,钢筋搭接长度:内壁25D(D为钢筋直径),同一截面钢筋搭接面积不得大于钢筋面积的25%,并应均匀布置,钢筋材料消耗量表中不含搭接和耗损,钢筋保护层厚度:内壁为60mm,(以环筋中到井壁边为准)。
5、套壁工作
套壁工程量473.5 m,其中绳捆金属模板砌壁8.0m,预计滑模施工高度465.5m.。
6、套壁作业准备
(1)地面组装模板,检查滑模每个构件的加工质量,结构尺寸配合液压提升系统的严密程度。
(2)试运转,掌握操作技术,液压模板总体组装完,进行试滑升。
(3)经检查合格后,将提升架、辐射梁、支承圈,顶杆、千斤顶等按顺序编号,连接部分划线打印,拆除入井,按号入座组装。
(4)滑模组装期间掘进队进行传达措施,对职工进行技术培训和质量意识教育。
(5)套壁所需材料与工具,由项目部技术组提出计划,材料组在施工前准备齐全。
第二章施工方案
一、主井冻结段套内壁施工方案:
1、液压滑升金属模板套壁。2、井圈绳捆金属模板套壁。两方案施工技术、经济、安全比较分析见下表:
表5套壁施工方案比较表
名称
成型
质量
施工速度
劳动
强度
机械化程度
模板加工成本
用工
安全
程度
接茬
液压滑升金属模板
好
较快
小
高
低
少
安全
无
井圈绳捆模板
较好
快
大
低
高
多
较安全
有
通过以上方案比较认为,采用液压滑升金属模板进行套壁,技术上可行,经济上合理,安全可靠,本措施执行液压滑模套壁施工方案。
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