- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
精心整理
精心整理
一、 工程概况
本工程为扬子石化化工厂PTA改造钢结构拆除施工部分、项目中钢结构主要以设备平台、单梁、栏杆、钢踏步梯、钢结构框架单元、桁架式钢屋架、实腹钢柱、等;拆除时结构最高处40米左右、单体结构自重不大、但结构高度较高、吊装幅度较
大、达到18-25米左右根据拆除二、编制依据
(1) 扬子石化设计院设计的南京化工园公用工程扬子配套设施钢结构施工图
2003023-200-62-3、4、5
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-91
三、主要实物工作量
钢结构安装主要实物工作量
序号 施工区域
1 油品罐区路339#—359#
合计:
工程量(T) 备注55
55
钢结构防腐安装主要实物工作量:本次钢结构除锈防腐总工作量为55T。
四、施工部署:1部署原则
建立精干、高效的项目部组织机构,制订强有力的管理规定;选择施工技术过硬、责任心强的施工人员;
保证工程建设的质量、保证工程建设的关键控制点及工期目标、保证工程建设期间无重大质量事故及安全事故;
加强工程前期的技术、施工准备工作;
切实抓好施工前期准备工作,密切与设计部门、业主(炼油厂)、机动部、做好协调工作,编制施工方案,做好材料计划,抓好现场施工的各项准备。
施工过程中,严格施工工序,分工明确,合理组织,提高经济效益,安全放在首位。
2施工组织
组织机构:为确保优质、高效、安全、文明地完成炼油厂全厂工艺及供热外管改造项目钢结构安装的施工任务,我公司从各部门抽调精兵强将,专门成立了炼油
负责人姓名联系电话
负责人
姓名
联系电话
项目经理
朱加贵
项目总负责人
刘文辉
技术负责人
丁利
质量负责人
魏胜洪
安全负责人
赵军
7772568
防腐负责人
游士龙
7783315
劳动力组织,依据本项目的工程量及工程计划进度配备各专业的劳动力。
序号
1
工种
管理人员
数量
2
序号
7
工种
架子工
数量
5
2
技术员
3
8
电工
2
3
铆工
10
9
防腐工
10
4
电焊工
10
11
驾驶员
2
5
气焊工
5
12
壮工
15
6
起重工
5
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
汽车吊
20t
台
1
2
汽车吊
45t
台
1
3
汽车
5t
辆
1
4
汽车
黄河15t
辆
1
5
电焊机
台
10
6
摇臂钻
≤ф40
台
1
7
气割工具
套
8
8
自动气割机
台
5
9
角向磨光机
ф100
台
30
10
铁水平尺
L=500
个
6
3施工进度网络计划:见附图五、施工程序及主要施工方法1施工程序:
施工准备钢结构除锈防腐钢结构下料预制预制件运输到安装现场 组对立柱固定板 焊接立柱 安装纵梁 安装上层横梁 安装加强剪刀撑 安装下层横梁 安装走道及栏杆 钢结构检验钢结构防腐三查四定交工
2主要施工方法
本次钢结构安装的技术关键:
管廊钢结构预制
Χ24000钢结构预制平台。预制平台下设[12.6作基础,上部铺设δ=16mm钢板,并找平、找正。
a)H型钢纵梁及立柱加长对接:
H型钢端头平齐,按工艺要求打磨焊接坡口,型钢对口、找正、找直、焊接,H型钢腹板对接焊缝两侧加焊加强板。腹板与H型钢均为100%满腔焊。
b)横梁H型钢对接焊:
如对接焊缝位置小于横梁总长的1/3时可采用直接对接焊,不加腹板加强,组对连接焊口的形式应为45度方式对接。
如对接焊缝位置大于横梁总长的1/3时,应采用纵梁对接方式焊接,并加设加强腹板。
钢构件的预制:
项目
要求
焊缝质量三级评定
内部缺陷超声波探
评定等级
II
伤
探伤比例
20%
外观缺陷
根部收缩
小于1.0mm
咬边
小于0.5mm
裂纹
不允许
电弧擦伤
不允许
飞溅
清除干净
焊瘤
不允许
表面夹渣
不允许
表面气孔
不允许
项目平行线距离和分段尺寸对角线差
项目
平行线距离和分段尺寸对角线差
宽度、长度项目
同一组内任意两孔间距离
相邻两组的端孔间距离
允许偏差
±0.5mm
±1.0mm
±0.5mm允许偏差
±1.0mm
±1.5mm
项目
对口错边量对口间隙组对缝隙
2.3.4钢构件的组对焊接
允许偏差t/10且不大于2.0mm
A=±1.0mm
t=1.5mm
2.4型钢的矫正和成型
℃。
2.5钢构件的焊接和焊接检验:
钢构件的验收:
钢结构防腐:
构件号料切割后首先进行除锈,除锈等级为Sa2.5级,除锈后及时刷底漆两遍,需焊接的部位不得刷漆;
构件安装后首先补底漆,然后涂一道中漆、二道面漆;
涂装时的环境
文档评论(0)