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产科反思总结

产科反思总结篇1

踏着匆忙的脚步，20x年在不经意间与我们挥手告别。回顾生产技术科一年

来的工作，有进步，有成功，面对低迷的市场、快捷的生产，在公司生产部及兄

弟单位的大力支持下，分厂干部职工紧紧围绕生产经营计划，本着“安全环保、

节能高效”的生产宗旨，以提升高炉技术水平为重心、控制成本为核心，强化基

础管理，优化原料结构，狠抓炉内冶炼，强化现场管理，加强设备点检，实现了

生产的持续稳定，圆满完成了公司生产下达的各项任务，使生产运转保持发挥了

“效益先锋”的作用，真正挑起了炼铁系统生产龙头的大旗。作为生产技术科是

分厂的中心管理枢纽，考核落实协调分厂全面工作基点，生产技术科就20x年全

面工作做如下总结。

一、分厂生产经营计划指标完成数据：

二、管理考核、制度规范落实情况：。

三、设备管理落实、设备利用率情况及数据：。

四、区域现场管理落实情况：

1、根据分厂理念推行区域化管理，建档设区域，实现各区域专人负责，保

持现场全天卫生整洁规范，创造适宜的生产生活环境，按现场卫生区域划分职责，

知道你的区域所在的位置，各工段长及职工理解分厂“明确分工，责任到人”的

目的。通过此区域责任的实施，使得公司件件事，3#炉螺纹钢认证，4#炉浙江物

产投资、广东物产投资，省市环保检查、回查，国家环保总局的检查、回查等等

大事，对一炼铁厂整洁形象得以肯定。另外根据区域划分月月有考核有奖励，考

核区域53项，整改项90多项，奖励26项，大大推进现场区域卫生责任意识，

受到能源环保部领导的好评。

2、分厂制定环保事故应急预案，成立现场治理小组。对厂区主要污染源点

进行排查，逐项制定治理措施，落实责任人。合理规划厂区设立多个备件存放点，

废钢点各种原材料场地合理规划，达到了定置管理要求，结合公司开展的环境综

合治理活动，分厂成立环境综合治理活动小组,重点制定出铁厂烟尘治理方案，

上料系统粉尘治理方案，原料作业区成立洁聚美化活动圈，对中转站粉尘进行控

制;对散装原料进行苫盖，对厂区进行绿化，现场不定期喷水，组织义务劳动清

理岗位、设备、现场卫生并长期保持，通过以上措施使粉尘、烟尘排放量大大降

低，现场整洁，顺利通过国家环保检查。

3、高炉生产环环相扣，设备的正常运转是炉况顺行的保障，结合生产实际，

积极推行区域化管理，实现了个人能力、职责、利益的有机结合，极大地调动了

员工主观能动性，设备的日常检点、维护落到实处，各种隐患得以及时处理，在

大幅降低高炉外围设备影响的同时，确保定修制度顺利实施和延续，为进一步提

高现场管理水平奠定有力基础。

4、科学管控原燃料客观的说，今年的原燃料条件较去年大幅度下降，主要

表现在外购矿粉种类频繁变化、成份波动较大，焦炭质量下滑严重，二级焦比例

大，年底又高硫焦，部分指标概不如前。面对原燃料的现实，我们强化炉外

冶炼，及时掌控物料特性，科学的制定消化方案，操作上防微杜渐，灵活调整，

实现了质量的稳定提升，但出现波动再所难免。

5、推行标准化操作经过生产的检验，各工序操作规程逐步完善，标准化操

作得以实施，生产管控逐步向“准理论”靠拢，实现了理论与实践的有机结合，

高炉休送风作业、异常炉况处理、突发性事故应对等，能够做到有章可依，科学

应对。

6、建立检查、考核制度，积极开展自主安全管理。要求工段负责人做好安

全管理和监督工作，负责运转操作过程安全控制，辅导职工完善落实各项安全技

术措施。对于工段负责人要求真正的把安全管理责任层层分解下去，要促使这些

班组长真正管起来，行动起来，才能共同把安全工作做好。

成绩的取得与公司领导及生产部正确领导导分不开的，20x年工作上还有很

多不足，但已过去，新的一年已经到了，围绕新年生产技术科从以下几方面去贯

彻落实。

1、对高炉实行个性化管理，降低铁水成本，以高炉安全、稳定运行为前提，

充分利用铁前检化验、预配料计算等手段，加强入炉前原料筛分、高炉过程控制，

提高炼铁公司铁水综合合格率。

2、新的一年本科室按分厂要求深入开展效能督查，强化执行力，确保各项

规章制度落实到位。

3、合理运用精细精益化管理平衡生产用车计划，降低用车费用，只要用车

必须审批跟踪。

4、创新安全管理模式，丰富安全管理内容，强化主体责任管理及区域现场

卫生责任制度，提高基层生产现场管理水平，全面保障安全生产。

产科反思总结篇2

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