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润滑脂油罐装置拆除及吊装施工风险分析汇报人:2024-01-12
项目背景与施工概述拆除过程中潜在风险分析吊装施工过程中潜在风险分析人员操作与安全管理潜在风险分析风险应对措施与建议总结与展望
项目背景与施工概述01
位于工厂核心区域,已使用多年,存在老化、泄漏等安全隐患。装置现状拆除原因拆除范围企业升级改造,需拆除旧装置,为新设备安装腾出空间。包括油罐本体、附属管道、阀门、油泵等。030201润滑脂油罐装置现状及拆除需求
施工准备-油罐清洗-装置拆解-吊装运输-现场清理。施工流程采用机械切割、吊装等工艺,确保施工过程中的安全与效率。施工方法预计30天,包括前期准备、施工及后期清理。施工周期施工方案简介
目的识别施工过程中潜在的风险因素,制定相应的预防措施,确保施工顺利进行。意义降低事故发生的概率,保障人员安全和企业财产安全,提高施工效率和质量。适用范围适用于本项目施工过程中的风险识别、评估和控制。风险评估目的与意义
拆除过程中潜在风险分析02
在拆除过程中,由于操作不当或结构本身存在缺陷,可能导致结构失稳,进而引发坍塌事故。结构失稳随着拆除工作的进行,结构受力状态不断变化,若未及时采取相应措施,极易发生坍塌,对人员和设备造成严重威胁。坍塌风险结构失稳与坍塌风险
使用切割工具时,可能产生高温、火花和飞溅物,容易引发火灾、烫伤等事故。在破碎油罐等装置时,可能产生飞溅的金属碎片和粉尘,对人员造成伤害,同时粉尘还可能引发爆炸。切割、破碎作业安全风险破碎作业风险切割作业风险
高处坠落拆除过程中,人员可能需要在高处作业,若未采取有效防护措施或操作不当,极易发生高处坠落事故。物体打击拆除过程中产生的碎片、工具等物体可能从高处落下,对下方人员和设备造成打击伤害。高处坠落与物体打击风险
油罐内残留的润滑油在拆除过程中可能泄漏,对环境和人员健康造成危害。润滑油泄漏油罐装置中可能还含有其他有害物质,如重金属、化学添加剂等,一旦泄漏将对环境造成严重污染。其他有害物质有毒有害物质泄漏风险
吊装施工过程中潜在风险分析03
吊装设备选型不当风险设备能力不足如果选择的吊装机具能力不足以支撑油罐装置的重量,可能导致吊装失败,甚至引发严重事故。设备稳定性差不稳定的吊装机具在吊装过程中可能产生晃动或倾斜,增加操作难度和事故风险。设备与场地不匹配吊装机具的选择需考虑施工场地条件,如场地狭小、地基松软等因素,选择不当可能导致设备无法正常运作或引发安全问题。
长时间使用的吊索具可能出现老化、磨损等现象,降低其承载能力和安全性。吊索具老化选用不合适的吊索具可能导致在吊装过程中滑脱或断裂,造成油罐装置坠落等严重后果。吊索具选用不当未对吊索具进行充分检查,难以及时发现潜在的安全隐患,增加事故风险。吊索具检查不足吊索具磨损或断裂风险
雨雪天气雨雪天气可能导致地面湿滑、能见度降低等问题,影响吊装作业的安全性和效率。极端温度过高或过低的温度可能影响吊装机具的性能和稳定性,以及吊索具的强度和安全性。大风天气强风可能导致吊装机具和油罐装置在空中摇摆不定,增加操作难度和事故风险。恶劣天气影响吊装安全风险
123指挥人员发出的信号不清晰、不准确或存在歧义,可能导致操作人员误解指令,引发安全事故。指挥信号混乱指挥人员与操作人员之间沟通不畅,难以及时有效地传递信息和指令,影响吊装作业的安全性和效率。沟通不畅操作人员技能不足、注意力不集中或违反操作规程等行为可能导致操作失误,引发严重事故。操作失误指挥信号不明确或误操作风险
人员操作与安全管理潜在风险分析04
操作人员缺乏必要的技能和经验可能导致在拆除和吊装过程中操作不当,引发事故。对新设备、新技术不熟悉可能导致操作失误,增加事故发生的概率。操作人员技能不足风险
安全防护措施不到位风险安全防护设施不完善如缺乏必要的安全网、安全护栏等,可能导致人员坠落、物体打击等伤害。个人防护用品配备不足如未佩戴安全帽、安全带等,可能增加人员伤亡风险。
在发生紧急情况时,无法迅速采取有效措施,可能导致事故扩大。缺乏应急预案缺乏针对性和可操作性,可能延误救援时机,增加事故损失。应急预案不完善应急预案缺失或不完善风险
现场监管人员责任心不强未能及时发现和纠正违章操作,可能导致事故隐患得不到及时处理。监管措施不到位如未设置明显的安全警示标志、未及时制止危险行为等,可能增加事故发生的概率和严重程度。现场监管不力导致事故扩大风险
风险应对措施与建议05
03支撑与加固在拆除过程中,对可能出现失稳的结构进行临时支撑和加固。01严格施工前的结构评估在拆除前应对润滑脂油罐装置进行详细的结构评估,确定其稳定性和潜在风险。02逐步拆除法采用逐步拆除的方法,避免一次性大面积拆除导致结构失稳。结构失稳与坍塌风险应对措施
采用专业的切割和破碎设备,确保操作过程的安全
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