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五金厂仓库搬运、储存、包装、保存与交货作业流程

前言

在五金制造业中，仓库作为一个重要的环节，承担着存储、

管理、包装等多种任务，是制造业供应链中不可或缺的一环。

本文将详细介绍五金厂仓库的搬运、储存、包装、保存和

交货作业流程，细化各个环节的操作步骤和注意事项，帮助读

者深入了解仓库管理的流程和要点。

搬运作业流程

进仓操作

进仓操作是仓库搬运的第一步，是将生产线得到的成品及

半成品产品、原材料等运输到仓库的过程。这个过程中需要注

意以下几点：

1.检查货物数量和质量，保证货物无缺损，数量完整；

2.做好货物签收手续，清点自己签收的货物数量，签

名确认；

3.搬运过程中需轻放，谨慎操作，防止损坏货物；

4.贴标签，标记货物名称、型号、数量等，方便后续

管理。

拣货作业

拣货作业是指从仓库中按订单的要求把货物取出来的过程。

拣货时，需要注意以下几点：

1.按照订单的库存需求和调配计划，对库中货物进行

检索；

2.依据订单或送货单上的信息，确认货物名称、规格、

数量等；

3.仓库人员要熟悉货物的存放位置，尽量减少损坏率；

4.检查货物质量和数量，防止错误发货。

出仓操作

出仓操作是将返库的物料从仓库中取出来，装载到车辆上，

发往下一个环节的操作。对于出仓操作，需要注意以下几点：

1.按照售后订单和送货单的要求，检查货物，并进行

货物安全装载；

2.检查货物下架是否正确，数量、类型是否符合下架

单；

3.根据售后订单要求，封装货物，并做好交货准备；

4.完成交货后，及时确认订单款项收取情况。

储存作业流程

库房管理

库房管理是仓库管理的重要环节。它包括维护库房内环境，

对库房内物品进行分类管理，确保货物存储安全无误，并保持

仓库效率的稳定，需要符合以下几点：

1.库房内的温度、湿度、通风、防盗等设备要得到妥

善的管理和维护；

2.对于货物分类、规格、数量等信息，进行标注，全

部编号，做好库存记录，以方便检索；

3.对于物品储存地点和堆放区域，规划细致，以便找

取方便、减少货物损失；

4.定期对货物进行核对，出库后对库存进行调整，确

保及时更新库存数据。

物品清点

库房管理中，物品清点是仓库管理人员必须执行的操作。

对物品清点的要求，包括：

1.对于库存数量质量进行清点和检查,防止数量错误，

质量问题，需要根据规定操作流程，精确核算商品数量和

总金额；

2.通过物品存储和保存记录，及时发现库存的错误和

漏洞；

3.清点内容应全面、细致，需检查物品的名称、数量、

质量、封装等方面。

仓库安全

仓库安全是防止火灾、盗窃、物品损坏等情况，仓库管理

人员需要做好对仓库安全的把关，防止出现仓库损失和延误情

况；

1.严格执行进出货台账审核，交货前需与对方核对售

后合同；

2.确保仓库的安全设备、设施是合格的，并就日常设

备运行情况进行监测和维护；

3.根据规定制定仓库安全操作规程，对仓库进行安全

管理和防范。

包装作业流程

包材准备

包装作业是仓库管理人员必须要执行的一项工作。其中，

包材准备是包装人员的准备工作，要求如下：

1.根据不同的物品特性选择不同包材级别、类型；

2.对包材进行整理、分类、打包，使包材管理更加简

明有序；

3.关注包材的质料、温度、存放环境等影响包装效果

的重要参数。

包装操作

在进行包装作业时，需要注意以下几点：

1.根据货物的类型和特性，选择适当的包装材料，保

证包装的安全性、完整性，防止货物在转运过程中受到损

坏；

2.熟练