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工程质量统计方法分析与举例XXX项目质量管理部/25

目录12统计质量管理的背景和现状工程质量统计方法应用/25

一、统计质量管理的背景和现状n发展历程发展阶段分层法/折线图/因果图/排列图/柱状图/雷达图/饼图TQM阶段关联图法/系统图法/亲和图法/、矩阵图法/数理统计起步阶段工人自检阶段矩阵数据分析法/PDPC法工人集生产检验监督分与检验与一离，检验机从事后控制到事前全员，全过程，全顾客满意，环境及预防控制方位控制社会效应良好体构独立20世纪初～30年代末20世纪40～50年代20世纪60～90年代20世纪90年代后/25

n数理统计的必要性?全面控制质量，节约资源?纵横对比，发现规律和趋势?解决问题提供支持?持续改进，提高质量管理效率规律、趋势数理统计节约资源持续改进解决问题/25

二、工程质量统计方法应用n使用不同统计方法的目的分析质量问题，解决问题，信息反馈n注意统计方法的选用准确，有效，恰当，真实，正确/25

分层法：从不同的角度来发现问题折线图：用来表示质量特性数据随着时间推移变动的状况排列图：确定问题的主要因素柱状图：用长方形高度来表示数据大小，并分析数据因果图：寻找引发问题的原因雷达图：模仿电子雷达机图像成形，用来检查及对比工作关联图：理清复杂因素间的关系成效系统图：系统地寻求问题的因素亲和图：从杂乱的语言资料中汲取信息n统计方法的应用与实例分层法基本原理：按照工程质量形成的影响因素，对质量状况的调查和质量问题的分析，分门别类的进行整理。/25

划分：按时间(年、月、日)按区域(NX/RX/KW/LX)按材料类型(大宗材料、接货、供货…)分层法按工作包(EM1/EM2…)按组织(PT/MT…)按活动类型(DA/DM…)按问题(弯曲/断裂/污染…)/25

举例：共计抽检60个焊接点，18个点不合格，占30%；作业工人C的焊接质量影响了总体的质量水平。/25

折线图基本原理：时间序列图，用来表示特征值随着时间推移而波动的状况。举例：08年度——09年度焊接RT合格率趋势/25

排列图基本原理：对收集的数据依各项目大小排列，加上累积曲线，以找出少数关键的影响因素，从而确定改善重点的图形。目的：?寻找最大问题或原因；?找出关键原因；柏拉法10080?进行改善前后比较。100%80%作法：?收集数据信息；?将数据从大到小排列；4060%40%60每不能有?计算累计百分比；?画出横轴*1，纵轴*2；?按照数据大小画出柱子；?画出累计曲线2020%ABCDE其他先层别后查检表收集，必要时作“层别的柏拉图”1、“其他”排最后2、若“其他”大于最大目必加/25

举例：XX月阀门不合格类型排列表/25

按照累计频率的高低进行重点控制、次重点控制以及适当控制。如上表中若将0—83%的重点控制，83%—93%的次重点控制，93%—100%的一般控制的话，弯曲、擦伤以及砂眼为质量控制的重点。柱状图基本原理：长形的高低来表示数据大小，并对数据进行比较分析举例：/25

1月—3月份材料类、施工类和接口类NCR/25

因果图基本原理：一个问题的特性受到一些因素影响时,我们将这些因素加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形。/工机具人中骨小骨大骨背骨材料方法境/25

因果图基本原理：一个问题的特性受到一些因素影响时,我们将这些因素加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形。作法：?造成问题的要因分成4-6个项目，把每一个项目都一一画出大骨；?集体对每一条大骨上的中骨、小骨、细骨依次逐一进行研究；?组织成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因，列出的原因应具体；头脑风暴法，就形成每个支骨的因素充分讨论?将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形成原因层级，直到可采取对策的末端原因。分析原因不能采取措施，说明问题还没得到解决；?对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认。/25

举例：机法热丝刀逾期使用管面放置不当切枪作业不当玻壳放置方式不当产破生真内空坑过点程破真空器不正常无作业程序点检不及时纸箱摆放乱作业情绪不佳内坑点测量精度不佳空间小乱氢氟酸气味浓烈放大镜精度误差环测破真空过程中产生内坑点的原因分析/25

雷达图基本原理：模仿电子雷达机图像形状的一种图形，常用来检查(包括自我检查和他人检查)工作成效。作用：同因素层面横向比较看趋势，不同因素纵向比较看要因/25

举例：2010年度监查/检查各单位问题统计图/25

关联图基本原理：把关系复杂而相互纠缠的问题及其原因,用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。作法：?确定要分析的问题；?找到造成问题的各因素；?箭头表示原因与结果（指向是：原因结果）；?寻找末端原因（其特征是箭头只出不进）。特点：?关联图可以同时对两个及两个