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第8章带传动概述带传动的工作情况分析普通V带传动的设计普通V带轮带传动的张紧装置作业要求课堂练习

第八章带传动§8-1概述★带传动的工作原理传动带从动轮主动轮———带中间挠性件（传动带）的摩擦传动※

★带传动的特点?带传动优点：1)传动平稳、噪声小、可以缓冲吸振。2)过载时打滑，有过载保护作用。3)适用于两轴中心距较大的传动。4)结构简单，加工和维护方便、成本低。?带传动缺点：1)传动的外廓尺寸较大。2)存在弹性蠕动现象，不能保证固定不变的传动比。3)轴及轴承受力较大。4)传动效率较低，V带传动约为0.94～0.97。带的寿命短，仅约3000～5000小时。5)带传动中的摩擦会产生电火花，不宜用于易燃易爆场合。6)一般需要有张紧装置。?因此，带传动多用于两轴传动比无严格要求，中心距较大的机械中。一般，带速v=5～25m/s,传动比i8,传递功率P≤45kW。

★带传动的类型(按剖面形状分)多楔带平型带传动V带传动圆形带传动同步齿形带传动★带传动的类型（按传动方式分）开口传动交叉传动半交叉传动

★平带传动和V带传动的比较★问题：相同条件下，普通V带传动与平带传动相比较，谁能传递更大的功率？★答：∵极限摩擦力为：平带传动V带传动对于普通V带，φ=32°～38°。若取μ=0.3，则平均μ=0.51。∴相同条V件下，普通V带传动比平带传动能传递更大的功率。

V带的类型与结构普通V带窄型V带★V型带

V带的结构包布层拉伸层（顶层）帘布结构线绳结构强力层压缩层（底胶）

V带的类型与结构普通V带窄型V带★V型带

V带的结构

普通V带标准1、按剖面尺寸分：Y、Z、A、B、C、D、E几种小大bpbp2、轮槽基准宽度(节宽)bp和带轮基准直径d(节圆直径)d3、V带基准长度L（节线长度）d

§8-2带传动的工作情况分析★带传动的受力分析F0F0关键词：未工作时?预（初）拉力F0?紧边拉力F1?松边拉力F2?有效拉力FeF0F0（松边）F2F2FfFfT2工作时T1n1F1F（紧边）1

★紧边拉力F与松边拉力F之关系1——挠性体摩擦的欧拉公式2（1）欧拉公式：当F一定，且当带在带轮上即将打滑时，ΣF达到μ0极限值，此时有：带与带轮的包角带与带轮间静摩擦系数自然对数的底（2）欧拉公式的假设条件：①带是理想的挠性体→带在工作时无内摩擦力和离心力。②忽略带的弹性变形、厚度与重量。

(3)欧拉公式的力学模型（以平带为例）F2①取微段带长为分离体，受力分析如图：FμdNdl②列力的平衡条件式：水平方向:α1dNn1↓dα忽略二次无穷小量，并取：①②F+dF垂直方向：F1③积分→欧拉公式:↓①、②式联立可得：

由上式可知：1.F↑、α↑、f↑，则F↑，传递的功率愈大。0e2.但F过大，则拉应力↑,带的工作寿命↓,轴和轴承受力↑。03.f过大，则磨损增加，∴带轮表面粗糙度要适当。

★带的应力分析1、传动带工作时，带的横剖面上存在三种应力※：⑴、由紧、松边拉力F、F→拉应力σ、σ（作用于带的全长）1212A—带的截面积，mm2⑵、由带本身质量引起的离心拉力→离心拉应力σ（作用于带的全长）cq—传动带单位长度的质量，kg/m,见表8-1v—带的圆周速度，m/s⑶、带绕过带轮时，因弯曲→弯曲应力σ、σ（作用于弯曲段上）b1b2E—带的弹性模量，MPa；h—带的厚度，mm；dd—带轮的基准直径，mm；

2、传动带的应力分布图3、结论：⑴带是在变应力下工作的→带的疲劳损坏。⑵带的紧边开始进入小带轮处应力最大。⑶最大应力值为：σ=σ+σ+σ。max1b1c

★带传动的弹性滑动1、弹性滑动——由于带的弹性变形不同而引起的微小局部蠕动。主动轮上：使v＜v1设：v—传动带的带速；v1—主动带轮圆周速度；F2B1v2—从动带轮圆周速度。n1α动使2α同理：从动轮上：v＜v静C1A1可见：由于弹性滑动的存在，使得※①v＜v＜v；F1若：v=v则:1221②带传动不能保证固定的传动比；③引起带的磨损并使效率降低。

2、打滑带的弹性滑动遍及全部接触弧，带在带轮上——发生了全面滑动。3、滑动率ε通常取ε=0.01～0.024、传动比i当传动比不要求严格计算时，可忽略ε的影响，即问题：弹性滑动和打滑的区别？※

★带传动的设计准则打滑失效形式带疲劳拉断保证不打滑→设计准则带不发生疲劳拉断→∴单根V带所能传递的功率（许用功率）为：（kW）↓[σ]与带的材质和应力循环总次数有关，由实验得到单根V带的基本额定功率表↓但需注意实验条件：载荷平稳，包角为180°，传动比i=1,特定带长，承载层材质为化学纤维，规定的循环次数。当设计条件与实验条