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汇报人：2024-01-11硫化机内温过热水节能硫化试验研究

目录引言硫化机内温过热水节能技术原理试验材料与方法试验结果与讨论硫化机内温过热水节能技术应用前景结论与展望

01引言

能源短缺与环境保护随着全球能源短缺和环境污染问题日益严重，节能减排成为各国政府和企业共同关注的焦点。硫化机作为橡胶加工行业的重要设备，其能耗和排放问题亟待解决。硫化机能耗现状硫化机在运行过程中需要消耗大量热能，传统硫化工艺通常采用高温蒸汽或电加热方式，能源利用效率低，且易造成环境污染。节能硫化技术研究意义开展硫化机内温过热水节能硫化试验研究，对于提高硫化机能源利用效率、降低生产成本、减少环境污染具有重要意义。研究背景和意义

国内研究现状01国内在硫化机节能技术方面已有一定研究基础，如采用新型加热方式、优化硫化工艺参数等措施，但实际应用中仍存在一些问题，如加热不均匀、温度控制精度低等。国外研究现状02国外在硫化机节能技术方面研究较为深入，如采用先进的控制系统、开发新型节能材料等，取得了显著成果。但国外技术引进成本高，且不一定适用于国内生产实际。发展趋势03未来硫化机节能技术将朝着高效、环保、智能化方向发展，如研究新型高效加热技术、开发环保型硫化材料、应用智能控制技术等。国内外研究现状及发展趋势

研究目的：本研究旨在通过试验探究硫化机内温过热水节能硫化的可行性及效果，为实际应用提供理论支持和技术指导。研究目的和内容

03制定试验方案，包括不同工况下的温度、压力、时间等参数设置；01研究内容02设计并搭建硫化机内温过热水节能硫化试验系统；研究目的和内容

研究目的和内容进行试验操作，记录并分析试验数据；对比传统硫化工艺与内温过热水节能硫化的能耗、排放及产品质量等指标；总结试验结果，评估内温过热水节能硫化的效果及潜在问题，并提出改进建议。

02硫化机内温过热水节能技术原理

硫化机是一种用于橡胶制品硫化的设备，其工作原理是通过加热和压力作用，使橡胶材料在模具中硫化成型。硫化机工作原理在硫化过程中，硫化机需要对内部温度进行精确控制，以确保橡胶材料能够充分硫化并达到所需的物理性能。内温控制硫化机工作原理及内温控制

过热水节能技术原理过热水节能技术是一种利用高温水进行加热的技术，其原理是通过将高温水循环流动，将热量传递给需要加热的设备或物体，从而实现节能的目的。优势过热水节能技术具有高效、环保、安全等优势。相比传统的蒸汽加热方式，过热水加热方式能够减少能源浪费和环境污染，同时提高加热效率和安全性。过热水节能技术原理及优势

优化过热水循环系统通过优化过热水循环系统的设计和控制，提高循环效率和加热均匀性，确保硫化机内温的稳定控制。引入智能控制技术引入先进的智能控制技术，对过热水加热系统和硫化机进行精确控制和调节，进一步提高能源利用效率和产品质量。改造硫化机加热系统将传统的蒸汽加热系统改造为过热水加热系统，实现内温过热水节能技术的应用。硫化机内温过热水节能技术实现方式

03试验材料与方法

填充剂采用炭黑（N330）作为填充剂，用量为40份。活性剂采用氧化锌（ZnO）和硬脂酸（SA）作为活性剂，用量分别为5份和2份。促进剂采用促进剂CZ和DM的并用，用量分别为1.5份和0.5份。橡胶采用天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）的并用胶，其比例为70/30。硫化剂采用硫磺（S）作为硫化剂，用量为2.5份。试验材料

采用平板硫化机进行试验，硫化温度为150℃，硫化时间为t90。硫化机温控系统数据采集系统采用智能温度控制仪和热电偶组成温控系统，实现硫化机内温度的精确控制。采用数据采集仪和计算机组成数据采集系统，实时记录硫化过程中的温度、压力和时间等数据。030201试验设备与方法

在硫化过程中，每隔一定时间间隔记录一次温度、压力和时间等数据，直至硫化结束。数据采集将采集到的数据进行整理、分析和处理，得到硫化过程中的温度、压力和时间等参数的变化曲线。数据处理根据处理后的数据，分析硫化机内温度对硫化过程的影响，以及过热水节能硫化的效果。结果分析数据采集与处理

04试验结果与讨论

在内压为1.0MPa，热水温度为150℃的条件下，硫化机内温随着硫化时间的延长而逐渐升高，达到最高温度后保持稳定。工况一在内压为1.5MPa，热水温度为160℃的条件下，硫化机内温的上升速度较工况一更快，达到最高温度后同样保持稳定。工况二在内压为2.0MPa，热水温度为170℃的条件下，硫化机内温的上升速度进一步加快，且最高温度较工况一和工况二更高。工况三不同工况下内温变化规律

随着过热水流量的增加，硫化机内温的上升速度逐渐加快。这是因为流量的增加使得单位时间内通过硫化机的热量增加，从而提高了内温的上升速度。流量增加，内温上升速度加快虽然过热水流量的增加会加快内温的上升速度，但对内温的波动影响较小。在试验过