工业工程的七大手法课件.pptVIP

1.防错法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现.2.动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干.3.流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方.

4.五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想.5.人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.6.双手法研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方.7.抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.

1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡2、IE七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法3、IE七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）

6、动作经济原则7、工厂布置改善。

七大手法之一—防错法ü1.意义ü防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事ü的设计方法.ü狭义:如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生.ü广义:如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的会减至最低的程度.ü1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力.

七大手法之一—防错法ü2.具有外行人来做也不会做错的构造需要经验与直觉.ü3.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能.ü2.功用ü任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到.ü4.基本原则

ü2.使作业不要技能与直觉ü3.使作业不会有危险ü5.基本原理ü1.排除化:剔除会造成错误的原因.ü2.替代化:利用更确实的方法来代替.ü3.容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化.

IE七大手法之一—防错法ü4.异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,ü5.缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.ü6.应用原理ü1.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.ü2.保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.

ü3.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化应用.ü4.相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.ü5.顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.ü6.隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.ü7.复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误.

ü8.层别原理:为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.ü9.警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其它ü以避免错误即将发生.ü10.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成ü的发生,但是可以降低其损害的程度.

IE七大手法之二—动改法ü1.手法名称此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,ü后经研究整理增删.其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)将补充完成.

IE七大手法之二—动改法ü1.有关于人体动用方面之原则,共包含8项.ü2.有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项.ü3.有关于工具和设备之设计原则.共包含6项.ü4.有关人体动用原则(动作经济原则)ü原则1:两手同时开始及完成动作ü原则2:除休息时间外,两手不应同时空闲ü原则3:两臂之动作应反射同时对称.ü原则4:尽可能以最低级动作工作ü原则5:物体之”动量”尽可能利用;但如需用肌力制止时,则应将其减至最小度.

ü原则8:动作宜轻松有节奏.ü原则9:眼睛的视点应尽少变动并尽量接近.ü原则10:适当之照明;应有适当之照明设备,使视觉满意舒适.ü原则11:工作抬椅高度适当舒适ü原则14:工具物料预放在工作位置.

ü原则15:依手指负荷能力分配工作.ü原则17:操作杆应尽可能少变更姿势.

现场作业改善方法:(接上一页)

5W1H法原則表:

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