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SBR工艺设计说明书(DOC)

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⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。

⑵、生化部分采用SBR工艺。

⑶、来水管底标高446.0m.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位448.0m。

⑷、厂区地势平坦，地坪标高450.0m。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。

⑸、所在地区平均气压730.2mmHg柱，年平均气温13.1℃，常年主导风向为东南风。

具体设计要求：

⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。

⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可）

⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。

⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。

第二章SBR工艺流程方案的选择

2.1、SBR工艺主要特点及国内外使用情况：

SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。处理后的污泥经机械脱水后用作肥料。

此工艺在国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种污水生物处理新技术，目前，已有一些生产性装置在运行之中。它主要应用在城市污水、工业废水处理方面。

2.2、工艺流程图：

图2.1SBR法处理工艺流程图

第三章SBR工艺设计计算

3.1、原始设计参数：

原水水量：

取流量总变化系数为：（Q=231.5L/s）

设计流量：

3.2、粗格栅设计：

本设计选择单独设置的格栅,倾角=

3.2.1、格栅槽总宽度B=1.19m，取1.5m

3.2.2、通过格栅的水头损失h1

3.2.3、栅后明渠的总高度

3.2.4、格栅槽总长度

3.2.5、每日栅渣量W=

3.2.6、机械除渣，用NC—1200型机械除砂器一台

3.3、提升泵站设计：本工艺选用LXB-900螺旋泵

3.4、细格栅设计：

本设计选择格栅和沉砂池合建。设计中选择两组格栅，N=2

3.4.1、格栅槽总宽度：B=1.28m，

3.4.2、通过格栅的水头损失：h1=0.

3.4.3、栅后明渠的总高度：

3.4.4、格栅槽总长度：

3.4.5、每日栅渣量：W=

3.4.6、机械除渣，用NC—

3.5、曝气沉砂池设计：

3.5.1、

设计中取停留时间t=2min，

则

3.5.2、水流断面面积

设计中取水平流速=0.08，

则水流断面面积：

3.5.3、

设计中取（设计有效水深），

则

3.5.4、池长：L:B=4.485（符合）

3.5.5、

设计中取污水所需空气量d=0.2

3.5.6、

设计中取清除沉砂的间隔时间T=2d，城市污水沉砂量X=30m3/106m3污水

则

每个沉砂斗容积：

设有2个沉砂斗，则

沉砂斗各部分尺寸：

设计中取沉砂斗上口面积0.8×0.8m，下口面积0.4×0.4m。

3.5.7、沉砂室高度：

3.5.8、池总高度：

3.5.9、进水渠道：

设计中取进水渠道宽度B1=1.8m，进水渠道水深H1=0.5m，

则，

3.5.10、出水装置：

出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头0.2m。排水干管采用钢管，管径DN=800mm。

3.5.11、排砂装置：

采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将排出沉砂斗至砂水分离器，吸砂泵DN=200mm

3.6、初沉池设计

本工艺采用选用辐流式沉淀池。

最大设计流量：

3.6.1、沉淀部分有效面积：

式中：Q——设计流量，；

——表面水力负荷，；（1.5～2.5）《水污染控制工程》，高延耀，P45，表10-5，取2.0

《水污染控制工程》，高延耀，P45，表10-5

则，

3.6.2、沉淀池直径：

则，

3.6.3、沉淀池有效水深：

式中：t——沉淀时间，一般取1.0～3.0h《水处理工程设计计算》，韩洪军，P226；设计中取2.0h

《水处理工程设计计算》，韩洪军，P226

则

校核沉淀池直径与水深之比，《水污染控制工程》，高延耀，P54，符合在6～12之间。

《水污染控制工程》，高延耀，P54，