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坡道、台阶施工方案

方案

完成后应立即对整个坡道进行养护，避免外力损伤。在使

用前应进行检查，如有损坏应及时修复。平时应保持清洁，避

免油污等腐蚀性物质的侵蚀。如需进行维修，应按照专业要求

进行，避免影响坡道的使用寿命。

2、砖砌台阶

2.1工艺流程

场地平整→基础处理→砌体施工→沙浆填缝→修整养护→

完成

2.2操作工艺

1）场地平整

根据设计要求，将场地进行平整处理，确保基础平整牢固。

2）基础处理

根据设计要求进行基础处理，一般采用混凝土基础，确保

基础承重能力和稳定性。

3）砌体施工

根据设计要求进行砖砌施工，要注意砖与砖之间的垂直度

和水平度，确保砌体稳定牢固。

4）沙浆填缝

砖砌完成后，应进行沙浆填缝，填缝要求平整、美观，填

缝材料应符合要求。

5）修整养护

填缝完成后，应进行修整，确保整个砖砌台阶的外观美观。

养护期间应注意保持干燥，避免外力损伤。

2.3成品保护方案

砖砌台阶完成后应进行养护，避免外力损伤。在使用前应

进行检查，如有损坏应及时修复。平时应保持清洁，避免油污

等腐蚀性物质的侵蚀。如需进行维修，应按照专业要求进行，

避免影响砖砌台阶的使用寿命。

1.4质量问题需要注意的事项

在施工过程中，混凝土不密实的问题主要是由于漏振和振

捣不密实，或配合比不准造成的。表面不平和标高不准的问题

则可能是由于水平标高线桩不准，或者操作时未认真找平。侧

边与大面颜色不一致的情况则可能是由于拆模过晚，后抹的侧

边与先抹的大面颜色不一致，需要掌握好拆模时间。填塞分格

缝时，一定要认真细致，为防止污染，可将分格缝两边覆盖，

分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。表面不规则裂缝的问

题可能是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致，或者是由于

3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致。因此，

在施工前一定要做好施工隐、预检工作。

2.台阶

2.1操作工艺

1）工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土

浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。

2）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水

和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在

支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞

板缝和孔洞。

3）混凝土拌制：混凝土的配合比要严格按照要求进行，

每盘投料顺序为石子一水泥一砂子(掺合料)一水(外加剂)。用

水量要严格控制，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

4）混凝土的浇筑：

a.混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过

2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。

b.混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器

作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

c.用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移

动，有序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振

捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消

除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振动器的平

板覆盖已振捣的边缘。

5）在混凝土浇筑过程中，应经常注意观察模板、支架、

管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，

应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

6）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

7）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加

以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7天。

在施工过程中，需要注意外墙面保护，必要时立木板遮挡，

严禁在已完成的散水上拌和砂浆，以免污染外墙和散水。在覆

盖养护期间，应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上

人。

雨季和冬季施工时，需要制定季节性施工方案，并采取有

效措施，以确保混凝土的质量。

在混凝土强度能够保证其表面及棱角不会因拆除模板而损

坏时，方可拆除侧面模板。已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa

后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，需要保

护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，以避免碰撞。基础内应预

留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿混凝土。冬季施工时，