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全国工程爆破技术人员统一培训内容.pptx

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全国工程爆破技术人员统一培训内容;第十二章特种爆破;12.5高温凝结物解体爆破;二、爆破设计施工要点

1、钻孔与炮孔布置

2、装药量计算

水冷爆破筒

3、隔热药包制作石棉布黄泥隔热药包

石棉橡胶胶板隔热药包

4、爆破器材选择

5、安全注意事项;三、工程应用实例

炽热体的清除爆破

有爆破方法清除炼铁高炉中的炉瘤等残积物,可以缩短

高炉的维修周期。

1、炉瘤爆破

所谓炉瘤,是指在冶炼过程中,残留在高炉中的贴附于

炉壁上的焦炭、矿石和金属等凝聚在一起的固态物质。炉瘤

通常产生在距炉腰以上1~3m处,有环状、半环状和单侧的

(图12-36)。炉瘤的厚度一般在1~1.5m之间,停火后的炉

瘤温度高达800~1000。爆破时,不能损坏与炉瘤紧贴的耐

火砖衬砌。;;炉瘤爆破的施工步骤是,首先用气焊把爆破部位的高炉

铁皮护壁烧穿,然后用凿岩机在炉身和炉瘤中钻孔。钻孔直

径为50~60mm,在炉瘤中的炮眼深度为炉瘤厚度a的2/3,见

图12-37。炮眼间距为炉瘤厚度的一倍左右。

炉瘤中炮孔底部温度超过200℃时,禁止往炮孔内装药。

温度低于200℃时,装入炮孔中的药包应进行隔热处理,确保

药包的温度不超过80℃。最常用的方法是用石棉将药包及导

爆索或导火索全部包裹起来,装入炮孔中。同时装药的孔数

不得超过5个,总的装药时间不得超过5mm。填塞炮孔必须

使用经良好筛分并凉干的砂土作炮泥。;;另一种方法是在炮眼中插入一端封闭的导管,把一根特

别制作的水冷爆破筒插进导管中,往水冷爆破筒中通水冷

却,然后起爆。不冷爆破筒的组成部件和组装图,如图12-

38所示。防水炸药装入药筒后,把药筒送入内筒中,用销

钉把药筒固定好,使它与内筒出水口端部和内壁之间留有一

定空隙,便于水流通过。内筒套上有筒帽,以便把雷管脚线

从小孔中引出,筒帽与内筒也用销钉固定,然后插上输水软

管。把外筒插入炮孔中,再把装好的水冷爆破筒送入外筒中。

往内筒中不断输入冷水,水流通过内筒与药包之间的孔隙,

从底部的出水口输入外筒,沿内外筒之间的间隙流到外面。

通过这样不断持续的输水,可以避免因药包温度升高而出现

的早爆事故。;图12-38水冷爆破筒示意图

a—外筒:导管,一端封口不漏水,Φ44mm;b—内筒:镀锌铁皮制作,

两端出入水,Φ39mm;c—药筒:镀锌铁皮制作,Φ35mm;d—药包组装图

1—筒帽;2—销钉;3—销钉孔;4—留出1/3作出水口;5—输水软管;

6—脚线小孔;7—出水;8—进水;9—脚线;10—药包;2、炉底爆破

为了清除炉底残渣,应先把炉底外壁的铁板切割掉,其

切割的范围按爆破的要求确定。然后在炉底砌体中钻眼爆

破,炸出一个能使履带挖掘机或其它机械进出作业的缺口。

图12-40是炉底炮眼平面布置图,图12-41是炮眼立面布置

图。如同炉瘤爆破一样,为避免高温引爆炸药,也应采用石

棉包裹药包或水冷爆破筒的方法爆破。;图12-40炉底炮孔平面布置图

1—炉底;2—火口;3—铁皮护壁;4—炉瘤;5—炮孔;6—残渣;图12-41炉底炮眼立面布置图;式中Q——炸药用量,kg;

q——单位耗药量,,取;

a——炮孔间距,m;L为炮孔长度,m;

W——最小抵抗线,m。;12.6金属破碎切割爆破;金属破碎和切割的方法,归纳起来有以下几种:

人工劈开破碎法;

普通爆破破碎法;

线型聚能药包爆炸切割法;

氧气喷枪火焰切割法;

控制爆破切割法。

爆破破碎金属与破碎其它介质比较,它具有密度大、

波阻抗大和抗拉强度高的特点。因此,为了提高它的爆破

效果,必需尽量选用密度比较大、爆速比较高的炸药。;二、普通爆破破碎法

普通爆破破碎法分为裸露药包爆破切割法和炮眼爆破破

碎法两种。前者多用于厚度小于15cm的金属板、金属管和

各种型钢(如工字钢和槽钢等)。后者多用于破碎厚度大于

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