高炉热风炉炉壳管道系统框架平台制作安装施工方案.pdfVIP

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2高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台

制作安装施工方案

一、编制依据

1．北钢院《2#高炉大修热风炉炉壳施工图（67.476TJ钢1）》

2．北钢院《2#高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（67.476TJ

钢8）》。

3．《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）

4．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ208-85）

5．《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》（GBJ236-82）

6．《压力容器无损探伤检测》（JB/4730-90）

二、工程概况

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2高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总

重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度

为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55

米，共分14圈。

热风炉管道系统框架围绕在热风炉周围，包括▽4.800钢平台、▽12.00

钢平台、炉顶平台及其支架，共重188吨。热风炉管道系统支架共计22

件，其中最大的为支架A7，高度为12.632米，重量为4.5吨，全部支架

均可以在车间里制作组装成整体，直接倒运至现场来整体吊装。框架内

▽4.800钢平台、▽12.00钢平台车间里只能下好料，到现场散件安装。

炉顶平台在车间里组装成3个单独圆形平台，运抵现场后直接吊装到炉

顶上再进行其余散件安装。

3座热风炉内径均超过7米，故在车间里已无法组装成整圈来运输，

车间制作时只能将炉壳组对拼制成半圈，然后将其倒运至现场再组装成

整圈，由此可见，必须在现场搭设组装专用平台。

3座热风炉同时进行吊装，支架、管道、平台、钢梯应随炉壳同时吊

装，也就是炉壳安装到什么标高，该标高以下的所有构件也应吊装就位，

穿插进行施工。

三、施工准备

1．图纸到来后，应认真组织施工人员阅读图纸，对图纸上不明白之处

应做好标识，向有关设计人员咨询。

2．组织施工人员学习有关热风炉工艺钢结构制作安装方面的技术质

量规范。

3．技术员应协同有关部门对图纸进行会审，并对施工人员进行技术交

底。

4．施工开始前，应做好各种材料的复测检验报告，所有施工材料必须

要有质量合格证。

5．组织焊工学习，熟悉高炉横环缝埋弧自动焊机，全位置自动焊机的

使用方法及操作要领，并对焊工进行实践和理论的双考评。

6．组织人员对施工机具进行检查和维修，使施工机具的使用性能达到

最佳状态。

7．热风炉东侧的液压站土方暂缓开挖，我方拟在该处搭设炉壳现场组

对专用平台。

四、施工程序

材料进场→材料做相关试验→下料、开坡口→卷制→半圈组

对→半圈支撑加固→焊接→焊缝探伤检测→除锈刷漆→倒运到现场

→现场组对成整圈→焊接→吊装→现场横缝焊接→现场焊缝检测→

补漆。

五、施工项目组织机构

项目经理：杨新钢项目副经理：杨平华、严绍兵

技术员：鲍强林质检员：符安新

材料员：黎勇华安全员：段府明

六、施工机具及劳动力安排

1．施工机具（见下表）

序号名称数量备注

1120吨、50吨、30吨、12吨吊机各1台

25吨头铲1台加挂自制炮车

310吨平板车1台

4新拖挂1台加装导运货架

5交流电焊机20台车间