防止人身伤亡事故培训课件(课件139张).pptxVIP

防止高处坠落事故

防止高处坠落事故

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前言

据统计，由于高处坠落而导致的重大伤亡事故占所有事故的44%。导致这些事故的原因包括：不平稳的工作面，没有使用防坠落保护用品及人为错误。实践表明，使用安全护拦，合格的安全带，安全网，孔洞盖等安全措施都能有效避免坠落而引起的死亡或重伤事故。

防止高处坠落事故

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高处作业定义分级

定义：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。

高处作业的分级按GB/T3608-2008《高处作业分级》的规定执行，分为四级：

A）一级高处作业：指高度在2米~5米（含2米）高处的作业。

B）二级高处作业：指高度在5米~15米（含5米）高处的作业。

C）三级高处作业：指高度在15米~30米（含15米）高处的作业。

D）特级高处作业：指高度在30米以上（含30米）高处的作业。

防止高处坠落事故

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高处作业定义分级

根据高处作业者工作时所处的部位不同，高处作业坠落事故可分为：

1、临边作业高处坠落事故;

2、洞口作业高处坠落事故;

3、攀登作业高处坠落事故;

4、悬空作业高处坠落事故;

5、操作平台作业高处坠落事故;

6、交叉作业高处坠落事故等。

防止物体打击事故

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三、防止物体打击措施

■1、进入生产现场人员必须进行安全培训教育，掌握相关安全防护知识，从事手工加工的作业人员，必须掌握工器具的正确使用方法及安全防护知识，从事人工搬运的作业人员，必须掌握撬杠、滚杠、跳板等工具的正确使用方法及安全防护知识。

防止物体打击事故

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三、防止物体打击措施

■2、进入现场的作业人员必须戴好安全帽。人工搬运的作业人员必须戴好安全帽、防护手套，穿好防砸鞋，必要时戴好披肩、垫肩、护目镜。

防止物体打击事故

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三、防止物体打击措施

■3、高处作业时，必须做好防止物件掉落的防护措施，下方设置警戒区域，并设专人监护，不得在工作地点下面通行和逗留。上、下层垂直交叉同时作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩栅或其他隔离设施。

高处作业必须佩带工具袋时，工具袋应拴紧系牢，上下传递物件时，应用绳子系牢物件后再传递，严禁上下抛掷物品。高处作业下方，应设警戒区域，设专人看护。

防止物体打击事故

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三、防止物体打击措施

■4、高处临边不得堆放物件，空间小必须堆放时，必须采取防坠落措施，高处场所的废弃物应及时清理。

防止物体打击事故

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四、物体打击事故案例

■2008年2月13日上午7时10分，在某工程施工现场，钢筋班工人准备将堆放在基坑边上的钢筋原料移至钢筋加工场，钢筋工刘某等3名工人在钢筋堆场旁作转运工作。由于堆放的钢筋不稳，刘某站在钢筋堆上不慎滑倒，被随后滚落的一捆钢筋压伤。经抢救无效死亡。

■事故原因：①场地狭小，钢筋材料堆放困难，堆放不整齐，不稳。②工人自我保护意识不强，对工作场所情况不了解，③吊装管理不到位。

防止物体打击事故

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四、物体打击事故案例

■2004年，某工程进入结构施工，一名木工在作业过程中，将自己使用的一把斧头从高度大约35m掉落，落在群房屋面上正在行走的人员头部，因未戴安全帽，头部受伤严重，经抢救无效死亡。

■事故原因：①进入现场不带安全帽；②工具未放入工具袋；③作业人员粗心大意；④高处作业区域未设安全隔离区。

防止机械伤害事故

一、什么是机械伤害

二、发生机械伤害的危险因素

三、发生机械伤害的原因分析

四、防止机械伤害的措施

五、事故教训

防止机械伤害事故

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一、什么是机械伤害

■机械伤害：主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接

与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形

式的伤害。

■机械伤害事故一般比较惨烈：如切死、搅死、压死、碾死、磨死、被弹出物体打死、挤死等。当发现有人受到机械伤害的情况，虽及时采取紧急制动措施，但由于设备机械的惯性作用，仍然有可能造成严重的伤害，甚至死亡。

防止机械伤害事故

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二、发生机械伤害的危险因素

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二、发生机械伤害的危险因素

防止机械伤害事故

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二、发生机械伤害的危险因素

防止机械伤害事故

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二、发生机械伤害的危险因素

■一、静止机械的危险

■设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括：

①切削刀具的刀刃；

②机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等；

③毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等；

④引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。

防止机械伤害事故