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航空制造基础课程教学大纲

（TheFoundationofAviationManufacturing）

一、课程概况课程代码：0106217学分：3

学时：48（其中：讲授学时46，实验学时2）

先修课程：机械制图、工程力学、互换性与测量技术、机械原理、工程材料适用专业：飞行技术

建议教材：《现代航空制造技术基础》，曹祥瑞，西北工业大学出版社，2004课程归口：民航飞行学院

课程的性质与任务：本课程是飞行技术专业的专业基础必修课。本课程的基本任务是通过教学使学生了解航空制造的基本概念。基本掌握航空零部件的主要冷加工方法及其所用的设备，理解刀具的基本结构和金属切削的基本原理，为学习后续其他有关课程打下必要的基础。培养学生自主学习、分析问题及解决问题的能力，培养认真负责的工作态度及严谨细致的工作作风和服务社会的意识。

二、课程目标

目标1.能理解铸造原理，合金铸造性能的概念，了解砂型铸造的基本工艺过程，了解铸造常用的材料及其特性，了解特种铸造的各种原理及工艺特点；理解锻压原理，塑性成形性能的概念，了解锻造和冲压的基本工艺过程，了解锻压工序的工艺特点；理解焊接原理，材料焊接性能的概念，了解焊接的基本工艺过程，了解各种焊接方法的工艺特点及应用范围；了解选择毛坯及其制造方法的基本原则与依据和常用机械零件毛坯的分类与选择；

目标2.能理解金属切削原理中的金属切削运动和切削用量的概念、切削过程中主要物理现象、刀具（车刀）几何角度的定义与作用，了解常用刀具材料及其性能、常用金属材料的切削加工性与切削用量选用的基本知识，熟知零件表面常用加工方法及工艺特点；

目标3.了解零件表面常用加工用刀具及其设计原理和种类；

目标4.熟悉金属切削机床的分类与型号编制，理解金属切削机床的运动与

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传动原理，理解常用机床的性能、用途、传动系统与典型结构及其工艺范围，了解零件加工方法与切削机床的选择；

本课程支撑专业人才培养方案中毕业要求2-2、毕业要求3-1、毕业要求8-3和毕业要求10-1，对应关系如表所示。

毕业要求指标点

课程目标

目标1

目标2

目标3

目标4

毕业要求2-2

毕业要求3-1

毕业要求8-3

毕业要求10-1

三、课程内容及要求

（一）铸造工艺

教学内容

砂型铸造

合金铸造

铸铁的铸造性能

铸钢、铸铝合金、铸铜合金的铸造性能

合金铸造工艺

金属型铸造、离心铸造、熔模铸造和压力铸造

基本要求

了解并掌握铸造的工艺特点和应用范围；

理解铸铁、铸钢、铸铝合金、铸铜合金这几种不同材料的工艺特点和应用范围；

掌握几种典型的铸造技术的工艺特点和应用范围；

（二）锻压工艺

教学内容

锻压加工

金属塑性变形、金属锻造性能的概念

常用锻造方法及锻造设备

锻压件的结构工艺性、生产方法的选择及自由锻锻件图的绘制（理解）

轧制、挤压、拉拨、板料冲压的基本概念

基本要求

掌握金属塑性变形、金属锻造性能的概念，掌握锻压加工工艺和常用锻造设备；

能够理解锻压件的结构工艺性，能进行生产方法的选择及绘制自由锻锻件图；

了解轧制、挤压、拉拨、板料冲压的基本概念，能够区别锻造和以上这几种压力加工的不同；

（三）焊接工艺

教学内容

焊接的基本概念

熔焊冶金过程以及影响焊接性能的因素

焊条的组成与分类

焊接变形以及缺陷

几种主要焊接方法的基本原理、特点和应用

常用金属材料的焊接性能

基本要求

了解焊接的基本概念、分类、特点和应用，重点掌握熔焊冶金过程、焊接接头各区的组织、性能以及影响焊接接头性能的因素；

能够掌握焊条的组成与作用以及焊条的种类、型号、牌号、特性以及选用；

能理解焊接变形、焊接应力以及焊接缺陷。了解电阻焊、电渣焊、等离子弧焊、激光焊、钎焊等焊接方法的基本原理、特点和应用；

（4）了解常用金属材料的焊接性能，能够进行焊接结构设计与焊接新工艺设计；

（四）金属切削原理与金属切削刀具

教学内容

金属切削运动和切削用量；

车刀几何角度；

常用刀具材料

常用金属材料的加工性

基本要求

了解金属切削运动和切削用量的概念，掌握车刀几何角度的定义与作用，知道常用刀具材料选择；

了解金属切削原理和切削过程中主要物理现象，了解切削过程中主要物理现象；

（五）机械零件加工方法与金属切削机床

教学内容

零件表面常用加工方法

金属切削机床

零件加工方法与机床的选择

基本要求

了解零件表面常用加工方法及应用范围，了解金属切削机床的分类与型号编制；

了解金属切削机床的分类与型号编制，掌握常用机床的性能、用途、传动系统与典型结构；

了解零件加工方法与切削机床的选择；

教学内容与课程目标的对应关系及学时分配如表所示。

序号

教学内容

支撑的课程目标