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安全生产技术与措施

内容提要1、概述2、防火、防爆安全3、机械安全4、电气安全5、锅炉和压力容器安全6、贮存安全7、厂址及厂区平面布局的对策措施

一概述1.1安全措施为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的损失，而采取的方法、手段、规定、制度、技术和做法等。包括：?安全技术措施?安全管理措施

1.2安全对策措施的基本要求选择安全对策措施时的基本要求：?能消除或减弱生产过程中的危险、有害因素；?处置危险和有害物，并降低到国家规定的限制内；?预防生产装置和操作失误产生危险、有害因素；?能有效地预防重大事故和职业危害的发生；?发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。

1.3安全对策措施的制定原则?应满足法律法规的要求；?当其与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全生产的要求，其次考虑经济效益；?应按消除危害、预防事故、减弱风险、隔离危害、使用连锁装置和警告的顺序；?应具有针对性、可操作性和经济合理性。

1.4安全技术措施安全技术措施一般分为：?化工安全技术；?机械安全技术；?冶金安全技术；?道路安全技术；?煤炭安全技术；?建筑施工安全技术；?航空航天安全技术。

1.5安全管理措施安全管理措施一般包括：?安全生产责任制及其落实；?安全操作规程及其执行；?安全计划的制定与实施；?安全教育、检查、事故处理、隐患整改等；?对设备、设施、装置、工具等检查、维修管理等；?职工健康监护等。

二防火、防爆安全2.1火灾预防基本原则(1)火灾发展过程?酝酿期；(2)影响火灾变化的因素?可燃物的性质；?可燃物的数量；?空气流量；?发展期；?全盛期；?衰灭期。

(3)预防火灾的基本原则?严格控制火源；(4)预防爆炸的基本原则?防止爆炸性混合物的形成；?严格控制着火源；?监视酝酿期特征；?采用耐火材料；?燃爆开始就及时泄压；?切割爆炸传播途径；?阻止火焰的蔓延；?限制火灾可能发展的规模；?减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；?组织训练消防队伍；?检测报警。?配备相应的消防器材。

2.2防火和防爆措施1、采用耐火设计和防爆设计2、控制着火源和引爆源3、采用防火分隔或防爆卸压4、防止可燃物和爆炸危险性物质积聚5、采用防火、防爆安全装置6、隔断氧气供应、切断爆炸渠道7、减小火灾和爆炸的规模

2.3防火、防爆安全装置(1)阻火装置?安全液封?阻火器?单向阀(止逆阀、止回阀)(2)泄压装置?安全阀?爆炸片(防爆膜、泄压膜)(3)指示装置?压力表?温度计?液位计

2.4预防形成爆炸性混合物(1)设备密闭(2)厂房通风(3)惰性气体保护(4)以不燃溶剂代替可燃溶剂(5)危险物品贮存管理

2.5控制着火源(1)明火管理(2)防治摩擦和撞击(3)管理好电气设备(4)采用防爆电气设备(5)防止静电放电

2.7火灾、爆炸场所安全评价应注意问题?建筑物的耐火等级；?生产或储存的火灾危险性；?厂房、库房的防火间距；?厂房、库房的防爆；?厂房、库房的安全疏散；?防火墙等建筑构造；?消防车道；?消防给水和灭火设备；?安全标志。

三机械安全3.1机械产生的危险?机械危险；?电气危险；?灼伤和冷冻危害；?噪声危害；?振动危害；?辐射危害；?其他危害。

3.2机械危险防护装置?固定式防护装置：q封闭式；q固定间距式和固定距离式。?活动式防护装置：q可调式防护装置；q连锁防护装置。?紧急停车装置

3.3起重伤害事故形式?重物坠落；?起重机失稳倾翻；?挤压；?高处坠落；?触电；?其他伤害。

3.4起重机安全防护装置?超载限制器：当载荷超过额定值时，使起升动作不能实现；?力矩限制器---臂架式起重机：当力矩超过额定值时，停止向危险方向继续动作；?缓冲器---轨道运行式起重机：当发生碰撞时起缓冲作用；?防风防滑装置---露天作业：夹轨器、锚定装置、铁鞋等；?极限位置限制器（行程限位器）：当运动到极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动；?偏斜调整和显示装置---门式起重机、装卸桥；?水平仪—流动式起重机：显示起重机身的水平状态；

3.5起重机安全管理?作业人员为特种作业，要持证上岗，合格者每2年复审1次；?起重机为特种设备，正常工作起重机每年检验1次；?大修、新安装、改造过的起重机在交付前检验；?闲置超过1年的起重机在重新使用前检验；?事故后的起重机在使用前检验；?建立健全安全管理规章制度；?建立起重机械安全技术档案；?作好作业人员的培训和教育。

四电气安全4.1电气事故(1)触电事故电击：单相电击、两相电击、跨步电压电击电伤：电烧伤、皮肤金属化、电烙印(2)雷电事故(3)静电事故(4)电磁辐射事故(5)电路故障

4.2触电防护(1)接零、接地保护系统(2)漏电保护(3)绝缘(4)安全电压(5)屏护和安全距离(6)连锁保护

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