1-25 风源系统课件讲解.pptx

铁道机车专业教学资源库武汉铁路职业技术学院主讲：杨明明

《铁路机车司机》课程武汉铁路职业技术学院杨明明1-25风源系统

风源系统的功能:电力机车空气管路系统按其功能可分为：①风源系统；②制动机气路系统；③控制气路系统；④辅助气路系统。风源系统的作用：生产、储备、调节控制压力空气，并向全车各气路系统提供所需的高质量的，洁净、稳定的压力空气。1-25风源系统

风源系统的构成电力机车风源系统包括：主空气压缩机组、压力控制器、总风缸、止回阀（或逆流止回阀）、高压安全阀、无负载启动电空阀、空气干燥器（或油水分离器）、塞门及连接管等组成。（1）主空气压缩机组:简称主压缩机组，包括主压缩机及其驱动电动机，用于生产具有较高压力的压力空气，供全车空气管路系统使用。（2）总风缸:又称主风缸，用来储存压力空气。为保证压力稳定的压力空气的充分供应，机车上必须配备容量足够大的总风缸。工作中，总风缸内的压力空气经总风缸管送至制动机系统、控制气路系统和辅助气路系统供使用。1-25风源系统

（3）空气压力控制器:又称空气压力调节器，用于根据总风缸压力的变化，自动控制空气压缩机的工作，使总风缸压力空气的压力保持在一定范围内。当总风缸空气压力达到最大规定值时，自动切断主空气压缩机电动机的电源电路，主空气压缩机停止工作;当总风缸空气压力低于最小规定值时，自动闭合主空气压缩机电动机的电源电路，主空气压缩机恢复打风。（4）空气干燥器:用于去除主压缩机组生产的压力空气中的油、水、尘及机械杂质等杂物。1-25风源系统

（5）无负载启动电空阀:用于减小主压缩机组在启动过程中的启动负载,以保证主空气压缩机组顺利启动。（6）止回阀或逆流止回阀:用于限制压力空气的流动方向，以防止压力空气向主空气压缩机气缸内逆流，或防压力空气逆流到无负荷启动电空阀而排入大气。1-25风源系统

SS4改型电力机车风源系统由以下5个环节组成：●压缩空气的生产●压缩空气的压力控制●压缩空气的净化●压缩空气的储存●总风的重联1-25风源系统

SS4改型电力机车风源系统的结构：1-25风源系统43-主空气压缩机；45-高压安全阀；47-止回阀；49-空气干燥器；50-逆流止回阀；63，64-总风折角塞门；65，66-总风软管连接器；91-第一总风缸；92-第二总风缸；111-113，139-塞门；110一短接塞门；163-166-排水阀；247YV-无负载启动电空阀517KF-压力控制器

SS4改型电力机车风源系统的结构：1-25风源系统

（1）压力空气的生产每单节SS4改进型电力机车空气管路系统的压力空气主要靠一台生产量为3m3/min的VF-3/9型主空气压缩机43来完成。该压缩机为四缸V形排列、两级单动风冷固定式，其额定排气压力为900kPa,轴功率不大于22.5kW,额定转速为980r/min,由一台功率为37kw的YYD-280S-6型三相交流电动机驱动。（2）压力空气的压力控制压力空气的压力由YWK-50-C型压力控制器517KF来调整。该压力控制器性能稳定，调整方便，经塞门139后与总风联管连通。压力控制器是根据总风缸压力的变化，自动闭合或切断主空气压缩机电动机电源，从而控制主空气压缩机的运转或停止,使总风缸内压力空气的压力保持在规定的压力范围(750-900kPa)内。即当总风缸空气压力达到最大规定值900kPa时，自动切断主空气压缩机电动机的电源电路，主空气压缩机停止工作;当总风缸空气压力低于最小规定值750kPa时，自动闭合主空气压缩机电动机的电源电路，主空气压缩机恢复打风。1-25风源系统

（3）压力空气的净化。压力空气的净化处理由空气处理量为3-5m3/min的DJKG-A型空气干燥器49完成。主压缩机组生产的压力空气先经过一段较长的冷却管冷却后进人干燥器，在干燥器的滤清筒、干燥筒内进行干燥净化处理后，送人总风缸内储存。当压缩机组停止工作时，排泄电空阀打开了再生通路，滤清简、干燥筒及冷却管内的压力空气连同油、水、尘埃、杂质经排泄阀口，再经消音器排入大气。同时，再生风缸内的干燥压力空气经节流孔膨胀为近似大气压力的超干燥空气，由下而上通过干燥筒内的吸附剂，将其吸附的水蒸气分子带人大气，自行完成再生作用，以备下次净化使用。1-25风源系统

（4）压力空气的储存经过干燥净化处理后的压力空气,进入两个串联的总风缸内储存。其中第一个总风缸91容积为290L，第二个总风缸92容积为612L。机车人库后，可关闭塞门111、113,保存总风缸内的压力空气;在机车无火回送时，应将塞门112关闭，切除第一总风缸，缩短列车的充气时间。在使用中还应定期打开总风缸排水阀163-166，检查和排除总风缸内的积水。