机精课件版机械精度六讲.pptx

机械精度设计与检测技术

Designofmechanicassurancemeasurementtechnique第六讲

第三章测量技术基础3.1有关测量的基本概念测量——将被测量与已知标准量进行比较的过程，要求量化数值。计量——确定量值单位和计量基准，以及将其进行传递和测量使用的过程检验——对被测量是否合格的判断过程不要求量化数值检测——包含检验和测量测试——值具有实验研究性质的测量

测量过程4要素：测量对象measuringobject——长度、角度、零件等测量单位measuringunit——长度单位、电量单位等测量方法measuringmethod——测量条件、方式、技术手段测量精度measuringprecision/accuracy——测量结果的可信程度

3.2测量器具及测量方法的分类测量器具分类通用量具——单值、多值专用量规——长度量规、角度量规等通用量仪——测量过程存在量值转换的通用性强的机械式、光学式、电动式、气动式专用量仪——测量过程存在量值转换的专用性强的（专用测量、检测装置）

通用量具线纹尺游标卡尺游标深度尺外径千分尺

通用量具游标式量角器百分表，千分表框式水平仪

专用量规塞尺牙规内螺纹规

通用量仪圆柱度仪圆度仪万能工具显微镜

三坐标测量机

光学轮廓投影仪

多功能综合测量仪

多功能综合测量机

圆柱度测量仪

2.测量方法分类按结果获得方式——直接测量、间接测量按测量参数的数量——单项测量、综合测量按测头是否接触——接触测量、非接触测量按与工艺过程的关系——主动测量、被动测量按是否有相对运动——静态测量、动态测量

3.测量误差的来源计量器具误差：量具制造误差、标定误差（基准误差）、原理误差测量方法误差：定位误差、瞄准误差、读数误差环境条件误差：温度变化误差、受力变形误差

3.3量具的选择与验收极限的确定量具类型及规格的选择根据被测指标和被测件的形状及尺度量具精度的选择安全裕度与验收极限

安全裕度A与验收极限AA上验收极限下验收极限工件剩余公差Tsdmaxdmin一般：A=1/10T表3－7

量具精度选择原则u≤u1u——所用量具的测量不确定度表3－8u1——测量不确定度的允许值表3－7

第四章形位公差零件的加工精度：尺寸精度形状、位置精度4.1概述形状公差——单一实际要素允许的变化量6种指标：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度公差带的方向、位置都是浮动的

2.位置公差——关联实际要素允许的变化量8种指标：平行度、垂直度、倾斜度——定向公差带，公差带的方向定、位置浮动同轴度、对称度、位置度——定位公差带，公差带的方向、位置都是固定的单跳动、全跳动——公差带的方向、位置由实际基准决定

3.形位公差带4要素形状大小方向位置四要素相同，则指标相同，则检测方法可以相同

4.形位公差图上标注要点符号框格：字高相同，＝1/2框高基准代号：字母水平书写，可以加脚注E,I,J,M,O,P不要用指引线箭头：——箭头应指向公差带的宽度或直径方向——被测要素为中心要素时，对齐尺寸线——被测要素非中心要素时，错开尺寸线——对角度标注时，对准尺寸线

4.3形状误差的检测与评定4.3.1直线度误差评定公差带或误差带的类型两平行线之间的区域——在给定平面上两平行平面之间的区域——在给定一个方向上四平行平面之间的区域——在给定两个方向上一个圆柱面内的区域——任意方向上