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工艺评估项目

20G大管对接焊

工艺评估编号

DJHP-05-02

焊接工艺卡

Q.JDJ1/QEO-HJJ001

同煤项目1#机2023年02月21日NO.

工程项目名称

集中下水管

材质

SA-106C

规格

Φ558.8×55

焊口数

26

焊前准备

人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于0℃工前练习与否合格□坡口型式U坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。

间隙2-3mm钝边0.5-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥99.99%。

焊条烘烤350/1-2℃/h焊条放在80-110℃保温桶,焊丝清理洁净。

焊条烘烤350/1-2℃/h焊条放在80-110℃保温桶，焊丝清理洁净。

对口简图焊道简图

焊

接

工

艺

材质

规格

焊接措施

焊丝

焊条

焊接电流

极性

焊接速度

层/道数

SA-106C

Φ558.8×55

Ws

TIG-J50φ2.5

/

130-155

直流正接

40-50

1-2-（1）

SA-106C

Φ558.8×55

Ds

/

J507

φ3.2

100-125

直流反接

60-80

3-（1-2）

SA-106C

Φ558.8×55

Ds

/

J507

φ4.0

150-180

直流反接

60-80

4-15（1-4）

操作措施:

氩气流量正面8-10l/min背面/l/min保护方式正面。

管材预热方式电加热温度100-200℃层间温度＜400℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式远红外热处理仪。

温度600-650℃升降温速113℃/h,恒温时间2.25h层间清理洁净,接头打磨洁净,弧坑填满,接头错开,热处理中间不得停电。焊后清理洁净并打上本人钢印号。

温度600-650℃升降温速113℃/h，恒温时间2.25h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开，热处理中间不得停电。焊后清理洁净并打上本人钢印号。

质

量

标

准

外观:过渡园滑,接头平直,成型美观。宽度差2-3mm。

咬边深度不不小于0.5mm长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于40mm偏折不不小于1%错口不不小于10%壁厚且不不小于1mm每道焊缝宽度不不小于焊条直径4倍。无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。

无损检查:RT/%（中间焊后）UT100%MT/%PT/%,硬度/%,光谱/%。

严密性试验水压□风压□渗油□/%,其他外观检查100%。

严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检查100%。

其他技术注意事项

焊接次序:对于此管材采用多层多道焊。

焊后返修措施：挖补清除缺陷,后返修,合格后再进行热处理。

其他:/

其他：/

签

字

记

录

（包括:日期、编号及人员）

（包括：日期、编号及人员）

班组负责人:

工艺评估项目

20#小管对接焊

工艺评估编号

DJHP-04-10

焊接工艺卡

Q.JDJ1/QEO-HJJ001

同煤项目1#机2023年03月01日NO.

工程项目名称

右侧水冷壁

材质

SA210C

规格

Φ57×6.5

焊口数

560

焊前准备

人员资质与否合格□焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格□环境温度应不不不小于-10℃工前练习与否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。

间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不不小于1mm氩气纯度≥99.99%。

焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶,焊丝清理洁净。

焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理洁净。

对口简图焊道简图

焊

接

工

艺

材质

规格

焊接措施

焊丝

焊条

焊接电流

极性

焊