数控技术应用专业《公差配合与技术测量》课程标准.docxVIP

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×××××职业技术学校课程标准

5-

PAGE

×××××职业技术学校

《公差配合与技术测量》

二O一七年四月修订

×××××职业技术学校

《公差配合与技术测量》课程标准

一、课程名称

《公差配合与技术测量》

二、适用专业

本课程适用于机械加工技术专业、数控技术应用专业、模具制造专业。

三、课程性质

本课程是机械类专业技术基础课,它包括:“公差配合”与“技术测量”两大部分。“公差配合”属标准化范畴;“技术测量”属计量学范畴。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发,围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。

课程设计

鉴于该课程是基于机械生产过程课程体系中一门实用性和操作性很强的专业核心主干课程,针对中职学生理论基础薄弱的情况,为实现学生掌握零件测量和产品检测等专业技能的培养目标,本课程设计的总体思路如下:通过任务驱动的项目化教学,以技能训练为主线,学做合一。按照常见几何量传统测量和精密测量等实践过程安排学习项目,其内容按照“操作从简单到复杂、被测零件精度从低到高、测量任务从单一到综合”的思路,设计教学过程,将公差制度与国家计量标准等理论知识,融入到9个测量项目中,使学生掌握通用量具和最新精密计量仪器的测量技能,培养学生从事产品质量检测岗位的工作能力。

课程教学目标

1.认知目标

(1)能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义。

(2)掌握形位公差基本理论、形位误差测量原理与方法。

(3)掌握表面粗糙度基本理论、表面粗糙度测量原理与方法。

(4)掌握普通螺纹公差的基本理论及其测量原理与方法。

(5)掌握直齿圆柱齿轮公差基本理论、齿轮测量原理与方法。

2.能力目标

(1)能够进行内径测量、外经测量。

(2)能够进行形状误差测量、位置误差测量。

(3)能够进行检测零件表面质量。

(4)能够进行对螺纹和齿轮的综合测量。

(5)能够用计量器具对零件进行加工误差的综合测量。

3.素质目标

(1)培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度。

(2)培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风。

(3)培养学生语言表达、论文写作的能力。

(4)培养学生自我提升、开拓创新的能力。

(5)培养学生公差配合与技术测量的综合应用能力。

参考学时与学分

参考学时:36学时

参考学分:2学分

课程结构

序号

学习任务(单元、模块)

职业能力

知识、技能、态度要求

教学活动

设计

课时

1

零件的尺寸测量

1、能正确使用游标卡尺测量零件的外径、内径、长度

2、能正确使用外径千分尺对零件进行尺寸测量

3、能正确使用内径表对零件进行测量

4、能正确使用塞规等专用量具对零件进行定性测量

5、能根据零件要求选用测量工具

1、熟悉常用的测量器具及测量方法的分类

2、掌握测量的相关概念

3、掌握游标卡尺的类型、刻线原理、读数方法,及使用方法与测量步骤

4、掌握尺寸与公差的相关概念

5、掌握千分尺的类型、读数原理、读数方法

5、熟悉测量误差的分类及处理方法

6、熟悉公差与配合的标准,能熟查阅标准公差表

7、能正确识读公差带代号

8、掌握内径百分表的构造及使用方法

9、掌握配合的分类、性质,会查阅相关资料

10、掌握光滑量规的正确使用

1、使用游标卡尺测量阶台轴的尺寸

2、使用外径千分尺测量阶台轴的尺寸

3、使用内径表测量分流辊第三道工序加工后的零件的尺寸

4、使用塞规测量分流辊的尺寸

6

2

零件形状公差与测量

1、能正确使用水平仪进行直线度误差的测量

2、能正确使用百分表等量仪进行平面度误差的测量

3、能正确使用百分表进行圆度和圆柱度的测量

4、能对测量后的数值进行数据处理及评定

1、熟悉形状公差的标注方法

2、掌握形状公差的概念

3、掌握水平仪的结构及工作原理

4、熟悉平面度公差的标注方法及相关概念

5、掌握百分表的结构及工作原理

6、掌握平面度误差常用的测量评定方法

7、熟悉圆度和圆柱度公差的标注方法及相关概念

8、掌握圆度及圆柱度常用的测量方法

1、使用水平仪测量车床导轨的直线度误差

2、使用百分表测量待测工作台的平面度误差

3、使用百分表测量阶梯轴的圆度和圆柱度误差

5

3

零件轮廓度公差与测量

1、能正确使用轮廓样板测量线轮廓度误差

2、能正确使用轮廓仪测量面轮廓度误差

3、能通过测量后的数值评定零件的合格性

1、熟悉轮廓度公差的标注方法及相关概念

2、掌握线轮廓度误差的测量评定方法

3、熟悉面轮廓度公差的标注方法及相关概念

4、掌握面轮廓度误差的测量评定方法

1、使用轮廓样板测

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