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挖掘机破碎锤坚石破碎方案

一、工程概况

工程名称：***

建设单位：***

设计单位：***

监理单位：***

施工单位：***

开竣工日期：***

安全目标:死亡事故为零，重大火灾事故为零，重伤事

故为零，负伤频率控制在6‰以内，杜绝人员中毒事

件的发生。

文明施工目标

争创“省安全文明工地”

本编制依据：现场实际坚石图片。

本工程位于:***、由于基坑开挖过程中，发现了大量

大体积坚石。深度有10m左右，现场周围无房屋、构

筑物等其他需保护设施自然环境条件较好，不受噪声

的限制。

二、坚石施工布署

1、坚石施工分布

坚石分布在A区和B区,C区无坚石(见图示)

***

2、机械的选用：

选用SY285C-8以上的采用挖掘机破碎锤〈镐头机〉，

要适合矿山作业及中大型土石方作业的挖掘机。确保

安全可靠；大功率发动机，保证强劲的动力输出、提

高工作效率。高可靠性：能够满足极端恶劣工况的作

业要求。满足国家的行业标准，同时也满足安全规定。

3、破碎机及车辆行走路线

1）根据现场实际情况，设置内置坡道，分别在A区

基坑西侧和北侧留设坡道30米长、8米宽,坡度为27°

的两个车道，供运石汽车进出基坑，最后收尾时可根

据现场实际情况进行。

2）本工程A区土方开挖后、先破碎中间核心筒部分

的坚石，从西侧运土的坡道运出石块，B区由北向南

方向破碎，完成的碎石块由北侧的坡道运出基坑。汽

车坡道两侧要按规定放坡。

三、挖掘岩石技术措施

1、适当的击穿力

1）使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避

免；

2）挖掘前将破铲斗卸下换上破碎锤（镐头机），应根

据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使镐头能够顺

利打入，进行破碎；

2）为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果

击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；

这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机的

大臂等从而损坏这些部件。

3）另一方面，挖掘机大臂举升情况下，如果击穿力过

大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然

倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎

锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖

掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。

4）所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，

击穿力不适当时不要作业。

5）把镐头插入岩石裂缝中，用斗杆和镐头的挖掘力进

行挖掘；

6）未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。

挖掘机破碎锤（镐头机）

2、击穿方向

1）击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时，

尽量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那

么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断

裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这

样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。

2）破碎石块时应注意现场安全，对于落差较大的部分

设置脚手架栏杆，并设专

3、破碎锤操作技术

（1）首先要确认周围状况。回转作业时，对周围障碍

物、地形要做到心中有数，安全操作；

（2）作业时，要确认履带的前后方向，避免造成倾翻

或撞击；

（3）尽量不要把终传动面对挖掘方向，否则容易损伤

行走马达或软管；

（4）作业时，要保证左右履带与地面完全接触，提高

整机的动态稳定性。

4、坡面平整作业

进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，

要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对

于平面修整至关重要。

5、装载作业

（1）机体应处于水平稳定位置，否则回转卸载难以准

确控制，从而延长作业循环时间；

（2）机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回

转时机体尾部与卡车相碰；

（3）尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效

率高，同时要