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阀门的填料密封的精确安装、运行和维护

目录

??前言 1

??阀门填料密封原理及应用 1

2.1.阀门填料密封的原理 1

2.2.阀门填料密封的分类 2

2.3.阀门填料密封的应用场景 2

????精确安装 3

4.阀门填料密封组装时技术要求 5

5.阀门联轴器检修的技术标准 5

5.1.刚性联轴器 5

5.2.齿形联轴器 6

5.3.膜片式弹性联轴器 6

????正确运行 6

????轴偏转 6

????流程变化与填料函可靠性 6

????最佳维护实践 7

8.阀门填料密封的检修方法 8

前言

本文介绍了阀门填料密封的原理、分类和应用场景，其中阐述了常见的填料类型和填充方式对阀门密封效果的影响。通过针对不同领域阀门填料密封技术的特点和材料的选择，归纳总结了其应用范围和发展趋势。

使用压缩填料的团队列出了很多不使用这种填料的理由。底部填料圈从未正确就位、填料泄漏量太大并会磨损设备的旋转轴。但是，只要精确安装、遵循最佳的维护实践和正确的运行，这些都不是问题。填料是许多流程应用的理想选择。本文将帮助用户像专业人员一样安装、操作和维护填料。

阀门填料密封原理及应用

2.1.阀门填料密封的原理

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阀门填料密封是通过在阀门的填料室中输入填料来实现密封的。填料室是位于阀门杆和密封面之间的一个空间，填料室中充满了填料，当需要密封时，填料通过受力将对密封面产生压力，从而达到密封效果。填料的类型和填充方式直接影响了阀门填料密封的效果。

2.2.阀门填料密封的分类

根据阀门填料的填充方式和填料的材料，可将阀门填料密封分为多种类型。常见的有：

1.直接填料密封：填料通过手动或机械填充在阀门的填料室中，通过填充的压缩达到密封效果。

2.扩散填料密封：填料在填充前放在某些特殊的涂层中，这些涂层会将填料吸附在表面，从而形成密封。

3.0型圈密封：采用0型圈进行密封，O型圈通常是由弹性材料制成的，具有良好的密封性能。

4.集装式填料密封：该种密封方式适用于高压、高温和剧烈振动的场合。

2.3.阀门填料密封的应用场景

阀门填料密封广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等领域。在不同领域中，阀门填料密封由于其密封性能的优点而具有不同的应用特点和优缺点：

1.石油、化工领域：由于工艺液体的腐蚀性、高压、高温、多介质等特点，需要具有耐腐蚀、抗高压、耐高温、多介质适应性好的填料，如聚四氟乙烯、铸铝填料等。

2.电力领域：需要具备耐磨、耐高温等特性的填料，预测市场将会有很好的发展前景。

3.水处理领域：要求阀门密封性能好且材料经济实用，如橡胶填料、聚乙烯填料。

4.冶金领域：要求阀门具有耐臭氧、耐热、耐磨、耐腐蚀等特性，如铁氧化铝、气门阀纤维等。

综上所述，阀门填料密封的应用范围不断扩大，随着工业、环保等领域的不断发展，填料密封技术也在不断提高与创新。

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??.精确安装

在拆除寿命耗尽的填料并检查填料函后，技术人员会切割并安装新的填料较。为此，首先需要测量设备-阀门的旋转轴的尺寸。

为了确保填料尺寸的正确，切割填料的人员必须使用与设备旋转轴尺寸相同的芯轴。芯轴可以很容易地利用现场可用的材料制作，如旧轴套、管子、钢棒或木棒都是合适的芯轴。他们可以使用胶带将芯轴制作成适当的尺寸。一旦芯轴设置好，就可以开始切割填料。按照以下步骤进行：

1)将填料紧紧包裹在芯轴上。

2)以第一个接头为导向，以大约45°的角度切割填料。切割后的填料圈应当是，当填料圈环绕芯轴时应使其两端紧密匹配(搭接)。

图1使用与轴尺寸相同的芯轴切割填料圈(图片由SEPCO提供

在图1的示例中，填料圈是斜切的。填料圈也可以采用对接(方形)切割。

准备好填料圈后，技术人员就可以开始安装了。通常情况下，阀门需要五圈填料和一个液封环。每圈填料的正确就位对于可靠运行非常重要。要做到这一点，在安装过程中需要花费更多的时间。然而，这样做的好处包括更少的泄漏量、更长的使用寿命和更少的维护。

为确保正确就位，应使用精确的安装工具。这并不意味着用螺丝刀或工厂里的其它工具将填料捣入填料函中。应使用专为安装填料而设计的工具(见图

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2)。

图2透明填料函中的黄色就位工具和液封环可确保填料正确就位

在安装每圈填料时，将使用较长和较短的工具，最终使用液封环来使每圈填料完全就位。将每个填料圈的接头错开90°,从12点钟方向开始，然后是3点钟方向、6点钟方向和9点钟方向(图3)。

号《泵炒龙》

图3交错的填料圈接头位置

此外，确