静压桩机安全技术交底.docx

静压机安全技术交底

工程名称

交底内容

一、工程概况

头桥镇红平拆迁安置小区桩基工程

静压机施工 日期 2018.6.23

设计基本情况

桩长32m、35m，

施工基本要求

工作时间：静压桩施工16小时；

进度要求：从开工之日起，静压桩45天完成所有工作量；质量要求：一次性验收合格。

二、施工措施及工艺

桩的起吊a：方桩应达到张放强度方可起吊运输

b：桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，桩采用两端钩吊，单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩的单节长度）；吊点位置应符合设计规定。

c：吊装的设备机具需安全可靠，索具、夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。

桩的堆放a：桩的堆放地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。b：堆放层数不得超过三层，底层设置楔型塞木以防滚动。

桩的沉入a：压桩时，桩的混凝土强度需达到规范要求。桩的龄期达到规范要求后方可沉桩。b：压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。c：压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否准确。

d：压桩前，要清除桩表面的附着物，并在桩的侧面画上深度尺寸标志线。e：桩提升就位前，压桩机要调整桩机垂直度,将桩尖对位。f：若插桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位

时，应将桩拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。g：插桩和压桩过程中，都必须采用两台摆放位置互相为正交的经纬仪，控制桩身的

垂直度。

h：压桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的依据。

接桩

压桩采用气保焊接桩，电焊接桩施工工艺要求如下：

a：焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。

b：用撬棒将上、下节桩对准后，将桩对齐：令上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且不大20mm。

c：施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。d：接桩时，方桩上下节桩轴向错位不得大于2mm，坡口根部应平整密贴；焊缝要求连

续饱满，不得虚焊漏焊，焊缝厚度必须满足设计与规范要求，每个接头焊接完毕自检合格，报监理验收合格并冷却1～2分钟方可沉桩。同时作好隐蔽工程验收记录。

e：焊接工艺应符合下列要求：

焊接时应除污、除锈，呈现金属光泽，方可施焊；将焊缝接口焊满；其外观质量等级达到《钢结构工程施工及验收规范》中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度值为1～2mm，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过2次；临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、

裂缝等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。

f：每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。

送桩

送桩是沉桩施工中最后一道工序桩顶标高的控制尤为重要，在“送桩杆”上，提前将送桩尺寸标注，以便测读桩入土深度，控制桩顶标高。

由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的端面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行：

a：送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位做出补救措施。

b：送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤

其是送桩深度超深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。c：拔启送桩杆，切忌偏心。

d：“送桩杆”拔出后，要及时回填桩孔洞。

2.6.压桩过程有压桩压力过大或桩无法达到设计报告标高时。立即通知设计院、监理单位，由设计单位根据地勘报告给出具体处理意见。

2.7桩顶标高位移复测

为确保本工程实心方桩施工质量，我部将每隔一段时间对已施工完毕的桩进行桩顶标高以及桩位的复测工作。

压桩工艺流程图

图纸会审设计交底 控制点交接 书面资料齐全

地耐力≥12t/m2 场地处理 ≯1/%坡度

图纸会审设计交底 道渣铺设 铺设均匀

样桩测放 测量记录

样桩复核

桩进场