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2024年质量知识问答题库及答案（一）

1、硅酸盐水泥熟料:

答：即国际上的波特兰水泥熟料（简称水泥熟料），是一种

由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3以石灰质原料、粘土质原

料、的原料按适当配比，磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸

钙为主要成份的烧结产物。

2、KH、SM、IM对煅烧的影响？

答：在实际生产中KH过高，工艺条件难以满足需要，f-CaO

会明显上升，熟料质量反而下降，KH过低，C3S过少熟料质量

也会差，SM过高，硅酸盐矿物多，对熟料的强度有利，但意味

着熔剂矿物较少，液相量少，将给煅烧造成困难，SM过低，则

对熟料温度不利，且熔剂矿物过多，易结大块炉瘤，结圈等，也

不利于煅烧。IM的高低也应视具体情况而定。在C3A+C4AF

含量一定时，IM高，意味着C3A量多，C4AF量少，液相粘度

增加，C3S形成困难，且熟料的后期强度，抗干缩等影响，相反，

IM过低，则C3A量少，C4AF量多，液相粘度降低，这对保

护好窑的窑皮不利。

3、生料为什么要控制0.2mm以上的颗粒含量？

答：生料细度偏粗：（1）细度大，特别是0.20mm筛余大，

颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面

积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完

全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降。

2

（）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除

与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的

前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，

反应过程愈易完全。

4CaCO3

、颗粒受热分解的五个过程？

答：①气流向颗粒表面的传热过程；②热量由表面以传导方

式向分解面传递的过程；③碳酸钙在一定的温度下吸收热量，进

行分解并放出CO2的化学过程；④分解放出的CO2，穿过CaO

层向表面扩散的传质过程；⑤表面的CO2向四周介质气流扩散

的过程。

5、分解率高低对熟料煅烧影响？

答：预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它

是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃

料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热

过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的

分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解

任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分

由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有

利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传

递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有

优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。分解率一般控制在

90-95％，并不是越高越好，因为生料的分解率越高，分解炉需

95

要的气体温度越高，当分解率超过％时分解炉的气体温度

也直线上升，热耗大大增加，还引起结皮和堵塞，同时延长了物

料在炉内的停留时间。

6、熟料冷却的意义？熟料冷却对矿物组成、水泥性能的影响?

答：回收带走的热量，预热二次空气，提高窑的热效率；迅

速冷却熟料以改善熟料质量与易磨性；降低熟料温度，便于熟料

的运输、储存与粉磨。

熟料冷却时，形成的矿物还会进行相变，其中贝莉特转化为ν

型和阿利特的分解，对熟料质量影响较大；冷却速度快并固溶一

些离子等可以阻止相变。熟料慢冷将促使熟料矿物晶体长大，水

泥安定性受方镁石晶体大小的影响很大，晶体越大，影响越严重。

煅烧良好和急冷的熟料保存细小并发育完整的阿利特晶体，从而

使水泥质量高；急冷也能增加水泥的抗硫酸盐性能。

7、影响碳酸钙分解反应的因素？

答：①石灰石的结构和物理性质

结构致密、质点排列整齐、结晶粗大、晶体缺陷少的石灰石，

质地坚硬，分解反应困难，如大理石等。质地松软的白垩和内含

其他组分较多的泥灰岩，则分解所需的活化能较低，分解反应容

易进行。

②生料细度

生料细度细，颗粒均匀，粗料少，生料的比表面积增加，使

传热和传质速度加快，有利于分解反应。

③反应条件

提高反应温度，分解反应的速度加快，同时促使CO2扩散速

度加快；加强通风，及时地排出反应生成CO2气体，也可加速

分解反应。

④生料悬浮分散程