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8D报告
表码：LPZ-001A/0NO：
D1.0提出者/initiator:XXX发起日期/StartDate：2011-09-07
组长/Teamleader:小组成员
XXXTeammember:
XXX
D2.0零件名称：H型膨胀阀零件号:QXXWH-1.5D8投诉号/
PartName.:PartNo.:Complaint:
用户：MB用户零件号：8106J6-010客户投诉号/
Customer:CustomerNo.:Cus.Comp.:
投诉日期2011-09-05数量：6只缺陷等级：严重
Comp.Date:Qty:DefectGrade:
零件收到首次回复客户信息结束通知客户
Partsreceivedat:Firstinformationtocustomer:ClosinginformtoCustomer:
2011-09-072011-09-09
分发：总经理、技术部、品质管理部、营销部、装配车间、供应链管理部
Distributionto:
D2.1问题描述/Descriptionofproblems:
MB公司质管部反映我司膨胀阀8106J6-010在线检测存在泄漏，不良品经过我司实际气密性
检测，膜盒组件部位及调节螺柱“O”形圈确实存在泄漏，引起不良，导致客户抱怨。（详见退
回品分析表）
D3.0临时措施/Temporarilymeasure：效果%实施日期
1、MB公司产品暂停装配及测试。Effect%Implem.date
2、其他所有产品测试督促员工认真测试。100%2011-09-07
D4.0根本原因/Rootcause:
经过解剖分析，膜盒组件部位及调节螺柱“O”形圈表面存在细微毛刺（见附图），膜盒组
件及调节螺柱拧紧后，毛刺慢慢割伤“O”形圈表面，由于我司装配与测试时间间隔较短，气密
性测试时，“O”形圈表面还没有割伤，外漏无法检出，产品到达客户处时随着时间推移，“O”
形圈表面已割伤，从而导致产品泄漏。由于此产品阀体已采用外协加工，供应商管理不到位，螺
纹加工及清洗工序存在缺陷，螺纹存在毛刺。
D5.0建议长期措施/Proposecorrectivelongtermaction(s)验证/Verification
1、加强供应商的管理，先期进行技术工程确认。报告人/Reportby:XXX
2、要求供应商提高螺纹加工精度，杜绝毛刺现象产生。
3、要求供应商成品加工完后由原来的汽油清洗改为超声波清洗。
D6.0实施长期措施/Implementedlongcorrectiveaction负责部门
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