TNPM工作汇报详解.pdfVIP

设备TnPM管理工作总结汇报

——姑山矿业公司白象山选矿厂

前言

一、现状

白象山选矿厂于2013年518日建成投产，由于生产一线的大

部分员工都是新人，实际工作阅历缺乏，设备自主维护意识淡漠，技

能水平的提升缓慢，使设备管理工作陷入困局，最突出的问题用一句

话来概括：“我操作，你维护，出现问题就报修”，这背后的实质性

问题是：岗位操作人员设备维护保养意识不强；修理人员对设备状况

不熟识，报修就修，不报不修，难以做到有效维护；设备维护体系不

完善、自主修理意识不够。

二、引进TnPM管理的目的

为了打破设备管理工作所面临的僵局，进一步提高设备管理水平，

从根本上扭转重生产，轻管理，重故障抢修，轻预防修理，操作维护

不规范的设备管理现状，逐步建立全系统的预防修理体制，使设备操

作维护管理规范化、标准化，提高设备综合效率，降低生产成本，提

高产品竞争力，白象山选矿厂自我加压，于2015年7月始，引进TnPM

管理。

三、确定并实现TnPM管理目标

核心思想：就是“全面规范化生产维护”，核心内容是以设备综

合效率和完全有效的生产率为目标，以全系统的预防修理系统为载体，

以职工的行为规范为过程，全体人员参加为基础的生产和设备维护保

养、修理体系。

管理目标：全力推动TnPM项目目标实现，以达到：

1、设备综合完好率≥92%，主体设备完好率≥95%，备开设备完

好率100%；

2、综合设备故障停机率≤1%；

3、在线生产设备每月每台被点检率100%；

4、设备自主检修完成率达96%以上；

5、带动现场管理工作跃上新台阶，职工素养得到全面提升。

建立TnPM管理小组

为确保TnPM项目的顺当推动，选厂建立了TnPM管理小组，由厂

长翁金红和书记杨五四担当项目组长，分管副厂长为项目实施责任人，

细化了三级管理网络。

总体思路：以现场6S管理为切入点,逐步实现6H源头管理，以

规范化作业为标准,以查找和改善六源活动为抓手,脚踏实地、稳步推

动，持续改善现场作业环境和设备状况,培育职工爱岗敬业精神，提

高职工素养，最终实现设备“管理,运用,维护,检修”四位一体的管

理规范和更加完善的检查考核体系,使生产设备的现场管理达到较高

的水准,为生产供应有力保障。

推动实施TnPM

1、宣扬教化，强化意识。提高各级人员的相识，强化意识，培

育技能，有针对性地对操作人员、修理人员、技术管理人员进行系统

的培训，营造全员参加的氛围。

2、改善环境，规范操作维护。整改现场，解决设备污染源、清

扫困难源、故障源、奢侈源、缺陷源及平安隐患源，彻底变更现场面

貌。完善标准规程，使操作者的操作、维护、润滑、点检更加规范化；

修理人员检查、维护、修理、备件管理规范化。通过建立样板设备，

全面推广，不断完善。

3、素养提高，持续改善。通过发动职工广泛参加，主动提出合

理化建议，努力实现全面规范化生产维护，使操作人员日常点检水平

明显提高，能发觉和处理设备运行中存在的一般问题，主动投入到现

场的改善中；修理人员设备检查水平提高，基本做到备件的定期预先

提出，故障频率降低，停机时间缩短，建立起较为完善的设备预防修

理体系。

4、建立考核评价体系和持续改进。选厂将依据工作效果，适时

地对各工段进行检查评估。各工段同时结合自身的实际，建立职工考

核评估体系。通过持续改进不断完善规范、细化标准，最终实现自主

修理和自主管理的目标。

四、实现目标的三个阶段

第一阶段(制度建设)：投产初期，修配改任务较重，很多工作都

没有理顺，工作重心主要集中在生产调试和技术改造上，这期间，设

备管理工作重点放在制度建设、相关标准的制定等基础工作上，我们

可以称之为“规范的建设”，有了规范和标准，才可以更好的开展设

备管理工作，有效的约束职工的行为；制定的管理方法主要包括：选

厂设备管理方法、设备检修管理、设备效率竞赛考核、设备点检、设

备维护保养、设备事故管理等，对主体设备如圆锥破裂机、高压辊磨

机、球磨机、隔膜泵等制定了“四大标准”：即设备修理技术标准、

点检标准、给油脂标准和修理作业标准。在推动TnPM管理工作中，

对有关规定和管理方法进行了修订和增补，基本做到规定细化、考核

量化、操作优化。